แชร์ผ่าน


กลยุทธ์การบรรจุคอนเทนเนอร์

กลยุทธ์การบรรจุคอนเทนเนอร์ คือกลยุทธ์ที่คุณสามารถใช้ในการกําหนดการปันส่วนสินค้าทั่วทั้งคอนเทนเนอร์ บทความนี้อธิบายความแตกต่างระหว่างกลยุทธ์ บรรจุลงในคอนเทนเนอร์ที่เปิดอยู่ทั้งหมด และ บรรจุลงในเฉพาะคอนเทนเนอร์ปัจจุบันเท่านั้น

  • บรรจุลงในคอนเทนเนอร์ที่เปิดอยู่ทั้งหมด – ระบบต้องตรวจสอบคอนเทนเนอร์ที่เปิดทั้งหมดซึ่งสร้างขึ้นแล้วในระหว่างวงจรของการบรรจุลงตู้บรรจุสินค้า เพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าจะพอดีกับคอนเทนเนอร์หนึ่ง ในระหว่างการบรรจุ ระบบจะตรวจสอบสินค้าแต่ละรายการเพื่อกําหนดว่าสินค้าจะพอดีกับคอนเทนเนอร์ที่สร้างขึ้นก่อนหน้านี้หรือไม่ ถ้าสินค้าไม่พอดีกับคอนเทนเนอร์ที่มีอยู่ ระบบจะสร้างคอนเทนเนอร์ใหม่และทำต่อจนกว่าจะเสร็จสิ้นการบรรจุใบสั่งทั้งหมดแล้ว

    ตัวอย่างเช่น สินค้าลำดับที่ n ต้องมีการบรรจุลงตู้บรรจุสินค้า ในกรณีที่แย่ที่สุด ทุกครั้งที่ระบบประมวลผลสินค้าที่ไม่พอดีกับคอนเทนเนอร์ที่มีอยู่ใดๆ ระบบจะตรวจสอบ ([(n – 1) × (n + 1)] ÷ 2) ทั้งหมดเพื่อประเมินว่าสินค้านั้นพอดีกับคอนเทนเนอร์ที่มีอยู่หรือไม่

  • บรรจุลงตู้บรรจุสินค้าปัจจุบันเท่านั้น – ระบบต้องตรวจสอบเฉพาะคอนเทนเนอร์ที่สร้างขึ้นล่าสุดเท่านั้นเพื่อให้แน่ใจว่าสินค้าจะพอดีกับคอนเทนเนอร์ ในระหว่างการบรรจุ ระบบจะตรวจสอบสินค้าแต่ละรายการเพื่อกําหนดว่าสินค้าจะพอดีกับคอนเทนเนอร์ที่สร้างขึ้นล่าสุดหรือไม่ ถ้าสินค้าไม่พอดีกับคอนเทนเนอร์ ระบบจะสร้างคอนเทนเนอร์ใหม่และทำต่อจนกว่าจะเสร็จสิ้นการบรรจุใบสั่งทั้งหมดแล้ว

    ตัวอย่างเช่น สินค้าลำดับที่ n ต้องมีการบรรจุลงตู้บรรจุสินค้า ในกรณีที่แย่ที่สุด ระบบจะตรวจสอบทั้งหมด (n – 1) เพื่อประเมินว่าสินค้าพอดีกับคอนเทนเนอร์หรือไม่

ตัวอย่างของขั้นตอนของกลยุทธ์การบรรจุคอนเทนเนอร์

คุณเตรียมสินค้าต่อไปนี้สำหรับการบรรจุลงตู้บรรจุสินค้า

สินค้า มิติทางกายภาพ (ความกว้าง × ความลึก × ความสูง) น้ำหนัก
สายไฟ HDMI 6' 1 × 1 × 1 1
สายไฟ HDMI 12' 2 × 1 × 1 1
สายไฟ HDMI 18' 3 × 1 × 1 2

คุณยังตั้งค่ากล่องต่อไปนี้ที่จะใช้กับบรรจุภัณฑ์ด้วย

Container มิติทางกายภาพ (ความยาว × ความกว้าง × ความสูง) น้ำหนัก ปริมาตร
กล่องขนาดกลาง 6 × 3 × 2 10 100

สุดท้าย ให้คุณตั้งค่าใบสั่งที่มีผลิตภัณฑ์และปริมาณต่อไปนี้

รายการใบสั่งขาย ปริมาณ
สายไฟ HDMI 12' 9
สายไฟ HDMI 18' 8
สายไฟ HDMI 6' 13

ตารางต่อไปนี้สรุปวิธีการใช้งานการบรรจุลงตู้บรรจุสินค้าเมื่อคุณใช้กลยุทธ์ บรรจุลงในคอนเทนเนอร์ที่เปิดอยู่ทั้งหมด และเมื่อคุณใช้กลยุทธ์ บรรจุลงในเฉพาะคอนเทนเนอร์ปัจจุบันเท่านั้น

บรรจุลงในตู้บรรจุสินค้าที่เปิดทั้งหมด บรรจุลงในคอนเทนเนอร์ปัจจุบัน

สายไฟ HDMI 12':

  1. สร้างคอนเทนเนอร์ใหม่ CONT0001
  2. ใส่ 9 ชิ้นลงในคอนเทนเนอร์ CONT0001

สายไฟ HDMI 12':

  1. สร้างคอนเทนเนอร์ใหม่ CONT0001
  2. ใส่ 9 ชิ้นลงในคอนเทนเนอร์ CONT0001

สายไฟ HDMI 18':

  1. ตรวจสอบว่าสินค้าสามารถบรรจุลงในคอนเทนเนอร์ CONT0001 ได้หรือไม่
  2. สร้างคอนเทนเนอร์ใหม่ CONT0002
  3. ใส่ 5 ชิ้นลงในคอนเทนเนอร์ CONT0002
  4. สร้างคอนเทนเนอร์ใหม่ CONT0003
  5. ใส่ 3 ชิ้นลงในคอนเทนเนอร์ CONT0003

สายไฟ HDMI 18':

  1. ตรวจสอบว่าสินค้าสามารถบรรจุลงในคอนเทนเนอร์ CONT0001 ได้หรือไม่
  2. สร้างคอนเทนเนอร์ใหม่ CONT0002
  3. ใส่ 5 ชิ้นลงในคอนเทนเนอร์ CONT0002
  4. สร้างคอนเทนเนอร์ใหม่ CONT0003
  5. ใส่ 3 ชิ้นลงในคอนเทนเนอร์ CONT0003

สายไฟ HDMI 6':

  1. ตรวจสอบว่าสินค้าสามารถบรรจุลงในคอนเทนเนอร์ CONT0001 ได้หรือไม่
  2. ใส่ 1 ชิ้นลงในคอนเทนเนอร์ CONT0001
  3. ตรวจสอบว่าสินค้าสามารถบรรจุลงในคอนเทนเนอร์ CONT0002 ได้หรือไม่
  4. ตรวจสอบว่าสินค้าสามารถบรรจุลงในคอนเทนเนอร์ CONT0003 ได้หรือไม่
  5. ใส่ 4 ชิ้นลงในคอนเทนเนอร์ CONT0003
  6. สร้างคอนเทนเนอร์ใหม่ CONT0004
  7. ใส่ 8 ชิ้นลงในคอนเทนเนอร์ CONT0004

สายไฟ HDMI 6':

  1. ตรวจสอบว่าสินค้าสามารถบรรจุลงในคอนเทนเนอร์ CONT0003 ได้หรือไม่
  2. ใส่ 4 ชิ้นลงในคอนเทนเนอร์ CONT0003
  3. สร้างคอนเทนเนอร์ใหม่ CONT0004
  4. ใส่ 9 ชิ้นลงในคอนเทนเนอร์ CONT0004

ตัวอย่างสถานการณ์: บรรจุใบสั่งเดียวต่อคอนเทนเนอร์

ส่วนนี้จะแสดงสถานการณ์ที่ระบบได้รับการตั้งค่าให้รวมบัญชีใบสั่งหลายใบเป็นการจัดส่งครั้งเดียวกัน ดังนั้น การบรรจุลงตู้บรรจุสินค้าจะทำจากใบสั่งขายเพื่อให้มั่นใจว่าใบสั่งทุกรายการที่มีผลิตภัณฑ์หลายรายการถูกบรรจุลงในคอนเทนเนอร์ของตนเอง

ฟังก์ชันนี้ช่วยให้คุณสามารถจัดการสถานการณ์ที่คุณต้องบรรจุใบสั่งขายเพียงใบสั่งเดียวลงในแต่ละคอนเทนเนอร์ เพื่อให้ศูนย์กระจายสินค้าสามารถบรรจุสินค้าแบบเติมสินค้าผ่านศูนย์เปลี่ยนมือระหว่างร้านค้าปลีกต่างๆ ได้ นอกจากสถานการณ์การขายปลีกแล้ว (สั่งตามร้านค้าปลีกและการจัดส่งสินค้าไปยังศูนย์กระจายสินค้าเพื่อการส่งสินค้าผ่านศูนย์เปลี่ยนถ่ายสินค้า) เทคนิคนี้ยังสามารถใช้ในห่วงโซ่การผลิตแบบ Lean (ใบสั่งขายต่อสายการผลิตแบบทันเวลา)

สถานการณ์นี้แสดงวิธีการลดจํานวนของคอนเทนเนอร์ที่มีการประเมินระหว่างการบรรจุโดยใช้กลยุทธ์ บรรจุลงในเฉพาะคอนเทนเนอร์ปัจจุบันเท่านั้น สำหรับการบรรจุลงตู้บรรจุสินค้า

ข้อกำหนดเบื้องต้น

เปิดคุณลักษณะรวมบัญชีการจัดส่งในระบบของคุณ

สถานการณ์นี้ใช้คุณลักษณะ รวมบัญชีการจัดส่ง เริ่มจาก Supply Chain Management เวอร์ชัน 10.0.29 คุณลักษณะนี้เป็นแบบบังคับ และไม่สามารถปิดได้ ถ้าคุณเรียกใช้รุ่นที่เก่ากว่า 10.0.29 ผู้ดูแลระบบสามารถเปิดหรือปิดฟังก์ชันนี้ได้โดยค้นหาคุณลักษณะ รวมบัญชีการจัดส่ง ในพื้นที่ทำงาน การจัดการคุณลักษณะ

ทำให้ข้อมูลสาธิตพร้อมใช้งาน

สถานการณ์จำลองนี้อ้างอิงค่าและเรกคอร์ดที่ถูกรวมอยู่ในข้อมูลสาธิตมาตรฐานที่ให้ไว้สำหรับ Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management ถ้าคุณต้องการใช้ค่าที่ระบุไว้ที่นี่เมื่อคุณทำแบบฝึกหัด ควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีการติดตั้งข้อมูลสาธิต และตั้งค่านิติบุคคลเป็น USMF ก่อนที่คุณจะเริ่มต้น

ตรวจสอบหรือสร้างชนิดคอนเทนเนอร์

หากต้องการตรวจสอบชนิดคอนเทนเนอร์ของคุณ หรือสร้างชนิดคอนเทนเนอร์ใหม่หากคอนเทนเนอร์ชนิดใดที่ต้องการ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้

  1. ไปที่ การจัดการคลังสินค้า>การตั้งค่า>คอนเทนเนอร์>ชนิดคอนเทนเนอร์

  2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชนิดคอนเทนเนอร์แต่ละชนิดต่อไปนี้พร้อมใช้งานในข้อมูลสาธิตของคุณ แก้ไขหรือสร้างชนิดคอนเทนเนอร์ตามที่ต้องการ

    • ชนิดคอนเทนเนอร์ 1:

      • รหัสชนิดคอนเทนเนอร์:กล่อง-ใหญ่
      • คำอธิบาย:กล่องขนาดใหญ่
      • น้ำหนักสุทธิสูงสุด100
      • ปริมาตร:400
      • ความยาว:4
      • ความกว้าง:10
      • ความสูง:10
    • ชนิดคอนเทนเนอร์ 2:

      • รหัสชนิดคอนเทนเนอร์:กล่องขนาดกลาง
      • คำอธิบาย:กล่องขนาดกลาง
      • น้ำหนักสุทธิสูงสุด50
      • ปริมาตร:200
      • ความยาว:2
      • ความกว้าง:10
      • ความสูง:10
    • ชนิดคอนเทนเนอร์ 3:

      • รหัสชนิดคอนเทนเนอร์:กล่อง-เล็ก
      • คำอธิบาย:กล่องขนาดเล็ก
      • น้ำหนักสุทธิสูงสุด20
      • ปริมาตร:100
      • ความยาว:1
      • ความกว้าง:10
      • ความสูง:10

ตรวจสอบหรือสร้างกลุ่มคอนเทนเนอร์

หากต้องการตรวจสอบกลุ่มคอนเทนเนอร์ของคุณ หรือสร้างกลุ่มคอนเทนเนอร์ใหม่หากคอนเทนเนอร์กลุ่มใดที่ต้องการ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้

  1. ไปที่ การจัดการคลังสินค้า>การตั้งค่า>คอนเทนเนอร์>กลุ่มคอนเทนเนอร์

  2. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากลุ่มคอนเทนเนอร์ต่อไปนี้พร้อมใช้งานในข้อมูลสาธิตของคุณ ถ้าไม่มีอยู่ ให้เลือก สร้าง เพื่อสร้าง

    • รหัสกลุ่มคอนเทนเนอร์:กล่อง
    • คำอธิบาย:ขนาดกล่อง
  3. บนแท็บด่วน รายละเอียด ตัวอย่างเช่น กลุ่มคอนเทนเนอร์ กล่อง ให้ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีรายการต่อไปนี้อยู่ ถ้าไม่มีให้เลือก สร้าง เพื่อเพิ่ม

    • บรรทัดที่ 1:

      • ลำดับหมายเลข:1
      • ชนิดคอนเทนเนอร์:กล่อง-ใหญ่
      • เปอร์เซ็นต์การใช้คอนเทนเนอร์:100
    • บรรทัดที่ 2:

      • ลำดับหมายเลข:2
      • ชนิดคอนเทนเนอร์:กล่อง-กลาง
      • เปอร์เซ็นต์การใช้คอนเทนเนอร์:100
    • บรรทัดที่ 3:

      • ลำดับหมายเลข:3
      • ชนิดคอนเทนเนอร์:กล่อง-เล็ก
      • เปอร์เซ็นต์การใช้คอนเทนเนอร์:100

สร้าแม่แบบการสร้างคอนเทนเนอร์ใหม่

ในการสร้างแม่แบบการสร้างคอนเทนเนอร์ใหม่ ทำตามขั้นตอนเหล่านี้

  1. ไปที่ การจัดการคลังสินค้า>การตั้งค่า>คอนเทนเนอร์>เทมเพลตการสร้างคอนเทนเนอร์

  2. เลือก สร้าง เพื่อสร้างแม่แบบการสร้างคอนเทนเนอร์ที่มีการตั้งค่าต่อไปนี้

    • ลำดับหมายเลข:1
    • รหัสเทมเพลตคอนเทนเนอร์:กล่อง
    • รหัสกลุ่มคอนเทนเนอร์:กล่อง
    • ชนิดการสอบถามพื้นฐาน:รายการปันส่วนการขาย
    • รหัสขั้นตอนของเวฟ:234
    • อนุญาตให้แบ่งการเบิกสินค้า:ใช่
    • กลยุทธ์การบรรจุคอนเทนเนอร์:บรรจุลงในคอนเทนเนอร์ปัจจุบันเท่านั้น
    • บรรจุตามหน่วยคำสั่ง:ไม่ใช่
  3. ขณะที่ยังคงเลือกแถวสำหรับแม่แบบใหม่อยู่ ให้เลือก แก้ไขการสอบถาม ในบานหน้าต่างการดำเนินการ

  4. กล่องโต้ตอบตัวแก้ไขการสอบถามมาตรฐานจะปรากฏขึ้น บนแท็บ การเรียงลำดับ เลือก เพิ่ม เพื่อเพิ่มแถวที่มีการตั้งค่าต่อไปนี้:

    • ตาราง:ธุรกรรมงานชั่วคราว
    • ตารางสืบทอด:ธุรกรรมงานชั่วคราว
    • ฟิลด์:หมายเลขใบสั่ง
    • ทิศทางการค้นหา:การเรียงจากน้อยไปมาก

    สำคัญ

    เพื่อหลีกเลี่ยงการหมุนเวียนคอนเทนเนอร์ที่เปิดอยู่ทั้งหมด และเพื่อเพิ่มความเร็วของกระบวนการด้วยการตรวจสอบคอนเทนเนอร์หนึ่งคอนเทนเนอร์ในครั้งหนึ่งๆ ให้ใช้กลยุทธ์ บรรจุสินค้าลงในคอนเทนเนอร์ปัจจุบัน นอกเหนือจากการเรียงลำดับตามหมายเลขใบสั่ง ชุดข้อมูลนี้จะเหมือนหยุดพักงานในแม่แบบงาน

  5. เลือก ตกลง เพื่อปิดกล่องโต้ตอบตัวแก้ไขการสอบถาม

  6. ขณะที่ยังคงเลือกแถวสำหรับแม่แบบใหม่อยู่ ให้เลือก ข้อจำกัดการผสมของคอนเทนเนอร์ ในบานหน้าต่างการดำเนินการ

    ขณะนี้คุณจะเพิ่มข้อจากใบสั่งหนึ่งๆ ลงในคอนเทนเนอร์เดียว สินค้าจากใบสั่งอื่นใดจะถูกวางลงในคอนเทนเนอร์แยกต่างหาก

  7. เลือก สร้าง เพื่อสร้างข้อจำกัดการผสมที่มีการตั้งค่าต่อไปนี้

    • ตาราง:ใบสั่งขาย
    • การเลือกฟิลด์:SalesId (ฟิลด์จะปรากฏเป็น ใบสั่งขาย ในกริด)
  8. เลือก ตกลง เพื่อเพิ่มข้อจำกัด

  9. ปิดหน้า

ตั้งค่าเท็มเพลตเวฟสำหรับการบรรจุลงตู้บรรจุสินค้า

ในการตั้งค่าแม่แบบเวฟ ทำตามขั้นตอนเหล่านี้

  1. ไปที่ การจัดการคลังสินค้า > การตั้งค่า > เวฟ > เท็มเพลตเวฟ

  2. ในบานหน้าต่างรายการ ตั้งค่าฟิลด์ ชนิดแม่แบบเวฟ เป็น การจัดส่งสินค้า

  3. เลือกแม่แบบ การบรรจุลงตู้บรรจุสินค้า 63 ในรายการ

  4. บนบานหน้าต่างการดำเนินการ เลือก แก้ไข

  5. บนแท็บด่วน วิธีการ ในคอลัมน์ วิธีการที่เลือก ให้ค้นหารายการต่อไปนี้

    • ชื่อวิธีการ:คอนเทนเนอร์
    • ชื่อ:การบรรจุลงคอนเทนเนอร์
  6. ตั้งค่าฟิลด์ รหัสขั้นตอนของเวฟ สำหรับรายการนี้ไปที่ 234

ตั้งค่าเท็มเพลตงาน

ในการตั้งค่าแม่แบบงาน ทำตามขั้นตอนเหล่านี้

  1. ไปที่ การจัดการคลังสินค้า > การตั้งค่า > งาน > เท็มเพลตงาน

  2. ตั้งค่าฟิลด์ ชนิดใบสั่งงาน เป็น ใบสั่งขาย

  3. ในกริด ภาพรวม ให้ค้นหาและเลือกแม่แบบงานที่ควรใช้สำหรับการบรรจุใบสั่งเดี่ยวต่อคอนเทนเนอร์ สำหรับสถานการณ์นี้ เลือกแม่แบบ 63 คอนเทนเนอร์การเบิกสินค้า

  4. บนบานหน้าต่างการดำเนินการ เลือก แก้ไขการสอบถาม

  5. กล่องโต้ตอบตัวแก้ไขการสอบถามมาตรฐานจะปรากฏขึ้น บนแท็บ การเรียงลำดับ เพิ่มรายการต่อไปนี้:

    • บรรทัดที่ 1:

      • ตาราง:ธุรกรรมงานชั่วคราว
      • ตารางสืบทอด:ธุรกรรมงานชั่วคราว
      • ฟิลด์:รหัสการจัดส่ง
      • ทิศทางการค้นหา:การเรียงจากน้อยไปมาก
    • บรรทัดที่ 2:

      • ตาราง:ธุรกรรมงานชั่วคราว
      • ตารางสืบทอด:ธุรกรรมงานชั่วคราว
      • ฟิลด์:หมายเลขใบสั่ง
      • ทิศทางการค้นหา:การเรียงจากน้อยไปมาก
    • บรรทัดที่ 3:

      • ตาราง:ธุรกรรมงานชั่วคราว
      • ตารางสืบทอด:ธุรกรรมงานชั่วคราว
      • ฟิลด์:รหัสคอนเทนเนอร์
      • ทิศทางการค้นหา:การเรียงจากน้อยไปมาก
  6. เลือก ตกลง เพื่อปิดกล่องโต้ตอบตัวแก้ไขการสอบถาม

  7. คุณจะได้รับข้อความแสดงข้อความต่อไปนี้: "การจัดกลุ่มจะถูกรีเซ็ต ดำเนินการต่อหรือไม่" ให้เลือก ใช่ เพื่อดำเนินการต่อ

  8. ในขณะที่เลือกแม่แบบ 63 คอนเทนเนอร์การเบิกสินค้า ให้เลือก การแบ่งหัวข้องาน ในบานหน้าต่างการดำเนินการ

    ขณะนี้คุณจะใช้การตั้งค่าเพื่อแบ่งงานเพื่อให้แต่คอนเทนเนอร์ในลำดับที่เชื่อมโยงกับใบสั่งงานหนึ่งรายการ

  9. เลือกกล่องกาเครื่องหมาย จัดกลุ่มตามฟิลด์นี้ ให้กับแต่ละแถวบนหน้า การแบ่งหัวข้องาน (รหัสการจัดส่ง หมายเลขใบสั่ง และ รหัสคอนเทนเนอร์)

  10. ปิดหน้า

ตั้งค่านโยบายการรวมบัญชีการจัดส่ง

หากต้องการตั้งค่านโยบายการรวมบัญชีการจัดส่ง ให้ทำตามขั้นตอนเหล่านี้

  1. ไปที่ การจัดการคลังสินค้า > การตั้งค่า > การนำออกใช้ไปยังคลังสินค้า > นโยบายการรวมบัญชีการจัดส่ง
  2. ในบานหน้าต่างรายการ ให้ตั้งค่าฟิลด์ ชนิดนโยบาย เป็น ใบสั่งขาย
  3. เลือกนโยบาย เริ่มต้น ในรายการ
  4. บนบานหน้าต่างการดำเนินการ เลือก แก้ไข
  5. บน FastTab ฟิลด์การรวมบัญชี ในรายการ ฟิลด์ที่เลือก ให้เลือกแถวที่ฟิลด์ ชื่อฟิลด์ ถูกตั้งค่าเป็น หมายเลขใบสั่ง
  6. เลือกปุ่ม เอาออก ลูกศรซ้าย เพื่อย้ายฟิลด์ไปยังรายการ ฟิลด์ที่เหลือ
  7. บนบานหน้าต่างการดำเนินการ เลือก บันทึก

ตั้งค่ามิติทางกายภาพสำหรับผลิตภัณฑ์

หากต้องการตั้งค่ามิติทางกายภาพให้กับผลิตภัณฑ์ที่จะใช้ในสถานการณ์นี้ ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้

  1. ไปยัง การจัดการข้อมูลผลิตภัณฑ์ > ผลิตภัณฑ์ > ผลิตภัณฑ์ที่นำออกใช้

  2. เลือกผลิตภัณฑ์ที่มีการตั้งค่าฟิลด์ หมายเลขสินค้า เป็น A0001

  3. บนบานหน้าต่างการดำเนินการ บนแท็บ จัดการสินค้าคงคลัง ในกลุ่ม คลังสินค้า เลือก มิติทางกายภาพ

  4. บนหน้า มิติทางกายภาพ คุณควรจะเห็นรายการต่อไปนี้ในกริด:

    • หน่วย:ชิ้น
    • น้ำหนักรวม:3.00
    • ความกว้าง:2.00
    • ความลึก:2.00
    • ความสูง:4.00
    • ปริมาตร:16.00
  5. ปิดหน้า

  6. เลือกผลิตภัณฑ์ที่มีการตั้งค่าฟิลด์ หมายเลขสินค้า เป็น A0002

  7. บนบานหน้าต่างการดำเนินการ บนแท็บ จัดการสินค้าคงคลัง ในกลุ่ม คลังสินค้า เลือก มิติทางกายภาพ

  8. บนหน้า มิติทางกายภาพ คุณควรจะเห็นรายการต่อไปนี้ในกริด:

    • หน่วย:ชิ้น
    • น้ำหนักรวม:4.00
    • ความกว้าง:3.00
    • ความลึก:1.00
    • ความสูง:3.00
    • ปริมาตร:9.00

สร้างใบสั่งขาย 1

ในการสร้างใบสั่งขาย ให้ปฏิบัติตามขั้นตอนเหล่านี้

  1. ไปยัง การขายและการตลาด > ใบสั่งขาย > ใบสั่งขายทั้งหมด

  2. บนบานหน้าต่างการดำเนินการ เลือก สร้าง

  3. กล่องโต้ตอบเกี่ยวกับการสร้างใบสั่งขายใหม่จะปรากฏขึ้น ตั้งค่าดังต่อไปนี้:

    • บัญชีลูกค้า:US-001
    • คลังสินค้า:63
  4. เลือก ตกลง เพื่อสร้างใบสั่งขาย และปิดกล่องโต้ตอบ

  5. มีการเปิดใบสั่งขายใหม่ บนแท็บด่วน รายการใบสั่งขาย เพิ่มรายการขายต่อไปนี้:

    • บรรทัดที่ 1:

      • หมายเลขสินค้า:A0001
      • ปริมาณ:2
    • บรรทัดที่ 2:

      • หมายเลขสินค้า:A0002
      • ปริมาณ:2
  6. เลือกรายการแรก แล้วเลือก สินค้าคงคลัง > การจอง

  7. บนหน้า การจองสินค้า ให้เลือก จองล็อต จากนั้น ปิดหน้า

  8. ทําซ้ําสองขั้นตอนก่อนหน้านี้ของรายการที่สอง

  9. ปิดหน้า

สร้างใบสั่งขาย 2

หากต้องการสร้างใบสั่งขายที่สอง ให้ทำตามขั้นตอนต่อไปนี้

  1. ไปยัง การขายและการตลาด > ใบสั่งขาย > ใบสั่งขายทั้งหมด

  2. บนบานหน้าต่างการดำเนินการ เลือก สร้าง

  3. กล่องโต้ตอบเกี่ยวกับการสร้างใบสั่งขายใหม่จะปรากฏขึ้น ตั้งค่าดังต่อไปนี้:

    • บัญชีลูกค้า:US-001
    • คลังสินค้า:63
  4. เลือก ตกลง เพื่อสร้างใบสั่งขาย และปิดกล่องโต้ตอบ

  5. มีการเปิดใบสั่งขายใหม่ บนแท็บด่วน รายการใบสั่งขาย เพิ่มรายการขายต่อไปนี้:

    • บรรทัดที่ 1:

      • หมายเลขสินค้า:A0001
      • ปริมาณ:4
    • บรรทัดที่ 2:

      • หมายเลขสินค้า:A0002
      • ปริมาณ:4
  6. เลือกรายการแรก แล้วเลือก สินค้าคงคลัง > การจอง

  7. บนหน้า การจองสินค้า ให้เลือก จองล็อต จากนั้น ปิดหน้า

  8. ทําซ้ําสองขั้นตอนก่อนหน้านี้ของรายการที่สอง

  9. ปิดหน้า

สร้างจำนวนงานในศูนย์การผลิต

หากต้องการสร้างจำนวนงานในศูนย์การผลิตสำหรับใบสั่งแต่ละชุดที่คุณสร้างไว้สำหรับสถานการณ์จำลองนี้ และจากนั้น นำออกใช้ไปยังคลังสินค้า ทำตามขั้นตอนต่อไปนี้

  1. ไปที่ การจัดการคลังสินค้า > จำนวนงานในศูนย์การผลิต > เวิร์กเบนช์การวางแผนการบรรทุกขาออก
  2. บนแท็บ รายการขาย ให้ค้นหาและเลือกรายการใบสั่งขายทั้งหมดจาใบสั่งขายที่คุณสร้างขึ้นสำหรับสถานการณ์นี้
  3. บนบานหน้าต่างการดำเนินการ บนแท็บ การจัดหาและความต้องการ ในกลุ่ม เพิ่ม เลือก ไปยังการบรรทุกใหม่ บรรทัดใบสั่งที่เลือกจะถูกเพิ่มไปยังโหลดใหม่
  4. ในกล่องโต้ตอบ การกำหนดแม่แบบจำนวนงานในศูนย์การผลิต ในฟิลด์ รหัสแม่แบบจำนวนงานในศูนย์การผลิต ให้เลือกแม่แบบจำนวนงานในศูนย์การผลิต เช่น คอนเทนเนอร์ 40'
  5. เลือก ตกลง เพื่อปิดกล่องโต้ตอบ
  6. ในส่วน จำนวนงานในศูนย์การผลิต และเลือกจำนวนงานในศูนย์การผลิตที่คุณเพิ่งสร้างขึ้น
  7. เลือก นำออกใช้ > นำออกใช้ที่คลังสินค้า
  8. ในกล่องโต้ตอบ นำออกใช้ไปยังคลังสินค้า เลือก ตกลง เพื่อนำจำนวนงานในศูนย์การผลิตที่เลือกออกใช้ไปยังคลังสินค้า

ตรวจสอบการจัดส่งและคอนเทนเนอร์

ขั้นตอนต่อไปนี้จะช่วยให้คุณสามารถตรวจสอบการจัดส่งสินค้าที่สร้างขึ้นแล้วได้ ใช้ข้อมูลดังกล่าวเพื่อทบทวนใบสั่งที่คุณสร้างไว้เพื่อสถานการณ์นี้ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณได้ผลลัพธ์ที่คาดไว้แล้ว

  1. ไปที่ การจัดการคลังสินค้า > การจัดส่ง > การจัดส่งทั้งหมด
  2. ค้นหาและเลือกการจัดส่งที่สร้างขึ้นเพื่อโหลดที่คุณเพิ่งจะออกใช้
  3. ในบานหน้าต่างการดำเนินการ บนแท็บ การขนส่ง เลือก ดูคอนเทนเนอร์
  4. ยืนยันว่าสินค้าจากใบสั่งขายถูกบรรจุลงในคอนเทนเนอร์สองคอนเทนเนอร์ที่แตกต่างกัน

ทรัพยากรเพิ่มเติม