耗用原则反映了生产流程中使用的原材料的不同消耗策略。 消耗是指从现有库存中扣除材料，并将生产订单和批次订单的已消耗材料的值设置为 在制品 （WIP）的流程。 原材料通常从为使用物料的流程配置的位置使用。 此位置称作生产输入位置。
在物料消耗前，物料移至输入位置。 下图显示了此流程。
图中显示了以下元素：
- 物料仓库
- 原材料领取
- 生产输入库位
- 原材料消耗量
- 生产流程
原材料消耗量通过以下四个耗用原则进行控制：
- 手动
- 启动
- 完成
- 在库位可用
耗用原则在默认值层次结构中进行配置。 层次结构从已发布产品开始，其中耗用原则的值 为“开始。 在物料清单 (BOM) 或配方行上，可以覆盖来自产品的耗用原则。 在生产 BOM 行或批次订单配方行上的默认耗用原则从产品或 BOM 或配方上被覆盖的值提取。
耗用原则的描述
手动
手动 耗用原则指示登记物料消耗量为手动操作。 例如，如果你希望能够跟踪时间，且因为跟踪目的而必须说明已使用的批号或序列号的数量，则与此原则有关。 手动消耗量在生产领料单日志中登记。 对于已启用仓库管理流程 (WMS) 的物料，可以应用手持流。
开始
“ 开始 刷新”原则指示在启动生产订单时将自动消耗材料。 使用的物料量与开始的数量成比例。 当“开始”耗用原则与制造执行系统一起使用时，它也可以用于在开始操作或处理作业时耗用物料。 例如，如果消耗量差异小、物料是低价值物料、没有跟踪要求或工序运行时间短，则本原则相关。
完成
“ 完成刷新 ”原则表示，当生产订单报告为完工入库，或者设置为消耗物料的工序登记为已完成时，将自动消耗物料。 使用的物料量与报告完工入库的数量成比例。 当“精加工耗用 与制造执行系统一起使用时，它也可用于在工序或流程作业完成时耗用材料。 此原则的适用情况与“开始”原则相同。 但是，“ 完成 原则适用于运行时间较长的工序，在工序完成之前，材料不应设置为 在 制品”。
注释
不能将“完成 刷新”原则与计划物料一起使用 。 相反，我们建议您使用“ 开始 刷新”原则。 计划物料的生产类型为“ 计划物料”，并且只有联产品和副产品才能在为计划物料创建的批次订单上报告为完工入库。
在库位可用
“ 在库 位可用”刷新原则指示，当材料登记为生产领料时将自动消耗该材料。 当原材料领料工作完成时，或当物料在生产输入库位可用且物料行被发放到仓库时，该物料登记为从库位领料。 在批处理作业中对流程进行过帐期间生成领料单。 例如，如果一个生产订单有多个领料活动，则与此原则有关。 在这种情况下，你不必手动更新领料单，而且可以获得 WIP 余额的当前视图。
注释
“ 在库位 可用”耗用原则仅适用于支持仓库管理流程（WMS）的产品。