Windows 10 指南
本主题介绍 Windows 10 中触摸显示屏组件的相关指南。
触控要求
下表列出了与触控相关的 Windows 10 功能。
| 桌面和移动设备使用相同的输入平台 |
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| 显著提升的触控体验 |
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| 用于衬托 Windows 10 触控体验的较低要求 |
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下表列出了触控相关属性的要求：
| Attribute | Windows 10 要求 |
|---|---|
| HID 符合性 | 必须 |
| 假性触控点 | 不报告假性接触 |
| 准确性 | <= +/- 1mm（距边缘 3.5mm 以外） <= +/- 2mm（所有边缘的 3.5mm 内） |
| Move Latency | <7” 时，<= 35ms >=7” 时，<= 25ms |
| 触碰延迟(活动) | <= 35ms |
| 触碰延迟(空闲) | <= 150ms |
| 冷启动延迟 | 显示屏处于活动状态后立即响应 |
| 解决方法 | >= 本机显示屏分辨率或更高 |
| 线性(因移动引发的抖动) | <= +/- 1mm（距边缘 3.5mm 以外） <= +/- 2mm（所有边缘的 3.5mm 内） |
| 固定不动引发的抖动 | <= 0.5mm |
| 手指间距 | <= 8mm [边到边] |
| 最小同时接触数 | >= 5 |
| 缓冲 | >= 100ms 的数据 |
| 报告速率 | >=显示屏刷新率 <=250Hz |
| 自定义笔势 | 禁止使用旨在操作用户界面元素的自定义笔势 |
| 第三方驱动程序 | 桌面：禁止使用第三方驱动程序 移动：允许使用第三方驱动程序 |
触控实现
驱动程序
- 为 Windows 8.1 手机和桌面生成的驱动程序可继续在更新的触控平台上运行
- 基于固件的无驱动程序解决方案确保触摸屏始终正常工作
- 这些解决方案将无缝升级到 Windows 10
兼容性
- 以前通过 Windows 8 和 Windows 8.1 认证的桌面触控设备自动完全兼容
- 符合机箱规格准则的移动设备需要重新测试
- 触控解决方案以硬件兼容性计划为后盾，确保提供出色的体验
触控 HLK 的测试夹具
大多数触控测试与 Windows 8.1 的现有测试相同，但参数已升级：
Windows 8 和 Windows 8.1 中的现有测试工具仍用于触控测试：
- 精密触控测试工具 (PT3)
- 旋转声学工具 (RA)
用于触控测试的 Windows 10 辅助夹具：
- 7mm 嵌条
- 16mm 嵌条
从 Windows 8.1 开始维护的指南
显示屏表面
我们提供了以下指南，以在支持触控的显示屏上创造成功的触控体验。
使用旨在减少指纹的玻璃或玻璃涂层。
考虑使用防眩光材料和基于 LED 的照明，以确保屏幕在室外和明亮的室内环境中的可读性。
选择具有以下特性的防眩光材料：
- 低雾度值 (<=6%)，以尽量保证显示屏的清晰度和对比度，同时提供最小的摩擦。
- 比子像素间距更细，以防止闪烁。
最小的表面摩擦（100-500 nm 的表面粗糙度 (RMS)）。 高表面摩擦会导致手指跳过表面，从而中断触摸接触。
设备盖板玻璃
设备盖板玻璃为用户提供无愧于 Microsoft 品牌的高质量触摸屏体验。本部分定义了设备盖板玻璃的功能属性， 其中包括维持和保护表面、外观和设备，以及改善触控功能体验的属性。
盖板玻璃的分立应用
分立式盖板玻璃应用将玻璃用作触摸感应层顶部的保护性显示盖，但不用作触摸感应层（ITO 等）本身的物理载体或基板。 应按照盖板玻璃测试和测量中列出的条件进行所有测试和测量。
为获得最佳抗损伤性：
盖板玻璃应以抗压应力的最小量级和层深度 (DOL) 进行化学强化，如下所示。 在所有情况下，玻璃都应该表现出不易碎的行为。 易碎行为是指当玻璃受到足够的力量撞击时破碎成大量小块：
- 0.55 mm：≥ 700 MPa CS 和 > 35 微米 DOL
- 0.7 mm：≥ 750 MPa CS 和 > 40 微米 DOL
- 1.0 mm：≥ 750 MPa CS 和 > 45 微米 DOL
四点弯曲测试性能（边缘强度）建议：
- 0.55 mm：平均峰值应力 = 600 MPa
- 0.7 mm：平均峰值应力 = 620 MPa
- 1.0 mm：平均峰值应力 = 620 MPa
磨损环对环测试性能（表面强度）建议：
- 0.55 mm：平均断裂载荷 = 30 kgf
- 0.7 mm：平均断裂载荷 = 55 kgf
- 1.0 mm：平均断裂载荷 = 100 kgf
以下常规设计指南应适用于机加工盖板玻璃零件：
# 功能 度量 指南 1 外角 半径 > 1.0 mm 2 槽半径 半径 > 1.5 mm 3 槽宽 宽度 > 1.5 mm 4 最小值 孔径 直径 > 1.5 mm 5 孔到边缘的距离 直径 > 4.0 mm 6 突出宽度 宽度 宽度 > 深度 7 槽宽 宽度 宽度 > 深度 8 内半径 半径 > 1.0 mm 注意 使用标准 1mm 玻璃进行测试。
用维氏压头测量的压痕阈值应 ≥ 5* kgf。
横向裂纹的努氏刮擦载荷应 ≥ 4* N。
高质量触控体验建议：
- 最小介电常数为 7.0。
- 玻璃的杨氏模量应为 71.5±5 GPa。
- 热膨胀系数 (CTE) 应为每摄氏度 80±4 x 10⁻⁷。
- 吸水率应达到耐水解等级 2 或更好。
高质量观看体验建议：
- 通过 1.0 mm 厚的盖板玻璃测得的光学透射率在 390-760 nm（可见）波长光谱中为 >91% 的标称透射率，变化不超过 ±1%。
盖板玻璃的集成触控应用
集成触摸盖玻璃应用是用作保护性显示盖和触摸感应层（ITO 等）本身的物理载体或基板的玻璃盖。 盖板玻璃的集成触控应用也称为单片玻璃解决方案 (OGS)。 应按照盖板玻璃测试和测量中列出的条件进行所有测试和测量。
最佳抗损伤指南：
盖板玻璃应以抗压应力 (CS) 的最小量级和层深度 (DOL) 进行化学强化，如下所示。 在所有情况下，玻璃都应该表现出不易碎的行为。 易碎行为是指当玻璃受到足够的力量撞击时破碎成大量小块：
- 0.55 mm：≥ 500 MPa CS 和 > 25 微米 DOL
- 0.7 mm：≥ 550 MPa CS 和 > 37 微米 DOL
- 1.0 mm：≥ 550 MPa CS 和 > 55 微米 DOL
四点弯曲测试性能（边缘强度）建议：
- 0.55 mm：平均峰值应力 = 600 MPa，B10 > 450MPa
- 0.7 mm：平均峰值应力 = 620 MPa，B10 > 500MPa
- 1.0 mm：平均峰值应力 = 620 MPa，B10 > 500MPa
磨损环对环测试性能（表面强度）建议：
- 0.55 mm：平均断裂载荷 = 13 kgf
- 0.7 mm：平均断裂载荷 = 20 kgf
- 1.0 mm：平均断裂载荷 = 29 kgf
有关机加工盖板玻璃零件的常规设计指南，请参阅机加工盖板玻璃零件图。 由于边缘强度受到影响，不建议在用于集成触控应用的盖板玻璃上打孔和/或开槽。
用维氏压头测量的压痕阈值应 ≥ 5 kgf。
横向裂纹的努氏刮擦载荷应 ≥ 4 N。
高质量触控体验准则：
- 最小介电常数为 7.0。
- 玻璃的杨氏模量应为 71.5±5 GPa。
- 热膨胀系数 (CTE) 应为每摄氏度 80±4 x 10⁻⁷。
- 吸水率应达到耐水解等级 2 或更好。
高质量观看体验准则：
- 通过 1.0 mm 厚的盖板玻璃测得的推荐光学透射率在 390-760 nm（可见）波长光谱中为 >91% 的标称透射率，变化不超过 ±1%。
盖板玻璃测试和测量
在没有涂层、薄膜或其他类型表面处理的裸玻璃上进行所有测量。
在受控环境（23±2º C、50±5% RH）中进行所有测试。
四点弯曲
使用 18mm 加荷跨度和 36mm 支撑跨度，并应用 5mm/min 的标称十字头速率来进行水平弯曲测试。 首选样品几何尺寸为 44mmx60mm。 根据 ASTM C158 报告断裂应力。 超出首选几何形状范围的样品几何形状可能需要康宁公司就跨度选择进行咨询。
磨损环对环 (AROR)
使用 90 碳化硅对 ¼" 掩模进行磨损（5psi，5 秒）；通过环对环（½" 载荷环、1" 支撑环）测量残留强度。 标称十字头速率为 1.2mm/min。 将玻璃样品上的磨损部分居中放置在加荷环中心进行测试。 报告断裂载荷。 首选样品几何尺寸为 50mmx50mm。 可以使用 ASTM C1499 作为环对环测试程序某些方面的参考。
压痕
使用维氏压头通过施加一定范围内的重复载荷并在最大载荷下保持 10 秒，在玻璃样品上形成一系列压痕。检查样品以评估载荷，其中 >50% 的压痕在压痕形成后的固定时间后表现出径向裂纹的迹象。 加荷/卸荷速率 = 0.2mm/min。
划痕阈值
用努氏压头在样品上形成一系列 10mm 的划痕。 在一定载荷范围内形成重复划痕，检查样品以评估载荷，其中 >50% 的划痕在划痕形成后的固定时间后表现出横向裂纹的迹象。