Opsætte arbejdscentre og produktionsressourcer

Business Central skelner mellem tre typer kapacitet, som ordnes i et hierarki, hvor hvert niveau indeholder det underordnede niveau.

Det øverste niveau er arbejdscentergruppen. Arbejdscentre er knyttet til arbejdscentergrupper. Hvert arbejdscenter kan tilhøre en arbejdscentergruppe.

Du kan knytte forskellige produktionsressourcer til arbejdscentre. En produktionsressource kan kun tilhøre ét arbejdscenter.

Den planlagte kapacitet for arbejdscentre består af disponeringen i de tilsvarende produktionsressourcer og den planlagte disponering i arbejdscentret. Den planlagte disponering i arbejdscentergruppen er derfor summen af alle tilsvarende produktionsressourcer og arbejdscentre. Tilgængelighed er lagret i kalenderposter.

Vigtigt

Før du opretter arbejdscentre eller produktionsressourcer, skal du oprette produktionskalendere. Du kan finde flere oplysninger i Opsætte produktionskalendere.

Sådan opsættes et arbejdscenter

Nedenstående trin beskriver, hvordan du opretter et arbejdscenter. Trinnene til at oprette en produktionsressourcekalender er identiske med undtagelse af oversigtspanelet Ruteopsætning.

  1. Vælg det lyspæreikon, der åbner funktionen Fortæl mig. ikon, skriv arbejdscentre, og vælg derefter det relaterede link.

  2. Vælg handlingen Ny.

  3. Udfyld felterne efter behov. Placer markøren over et felt for at se en kort beskrivelse.

  4. Markér den højniveau ressourcegruppe, som arbejdscenteret er organiseret under, i feltet Arbejdscentergruppekode, hvis det er relevant. Vælg handlingen Ny på rullemenuen.

  5. Vælg det arbejdscenter, der skal bruges, hvis arbejdscentret ikke er disponibelt, eller hvor behovet overstiger kapaciteten, i feltet Alternativt arbejdscenter. Det alternative arbejdscenter er kun til oplysning og medtages ikke automatisk i planlægningsprocesserne.

  6. Vælg feltet Spærret, hvis du vil forhindre, at arbejdscentret bruges i enhver behandling. Det betyder, at der ikke kan bogføres afgang for en vare, der produceres på arbejdscentret. Du kan finde flere oplysninger i Bogføre produktionsafgang.

  7. Skriv omkostningen ved at producere en enhed på dette arbejdscenter, inklusive alle andre kostelementer, i feltet Købspris. Denne omkostning kaldes ofte direkte arbejdsomkostning”.

  8. I feltet Indir. omkost.pct skal du angive de generelle driftsomkostninger ved at bruge arbejdscentret som en procentdel af købsprisen. Dette procenttal lægges til købsprisen ved beregningen af kostprisen.

  9. I feltet IPO-bidrag skal du angive alle ikke-driftsmæssige omkostninger for arbejdscentret, f.eks. reparationsudgifter, som et direkte beløb.

    Feltet Kostpris indeholder den beregnede kostpris ved produktion af en enhed på arbejdscentret, inklusive alle kostelementer, som følger:

    Kostpris = Købspris + (Købspris x Indir. omkost.pct) + IPO-bidrag.

  10. Brug feltet Kostprisberegning til at definere, om ovenstående beregning skal baseres på den forbrugte tid eller på antallet af producerede enheder.

  11. Vælg feltet Specifik kostpris, hvis du vil definere arbejdscentrets kostpris på den rutelinje, hvor det benyttes. Denne indstilling kan være relevant for handlinger med kapacitetsomkostninger, som er væsentligt anderledes, end hvad du normalt ville behandle i dette arbejdscenter.

  12. Brug feltet Trækmetode til at vælge, om outputbogføring på dette arbejdscenter skal beregnes og bogføres manuelt eller automatisk med en af følgende metoder.

    Indstilling Beskrivelse
    Manuel Forbrugt bogføringstid, output og spild bogføres manuelt i afgangskladden eller produktionskladden.
    Forlæns Bogfør output automatisk, når du frigiver produktionsordren.
    Baglæns Bogfør output automatisk, når du afslutter produktionsordren.

    Bemærk

    Den trækmetode, der vælges her, kan tilsidesættes for enkelte operationer, hvis det er nødvendigt, ved at ændre indstillingen på rutelinjerne.

  13. Brug feltet Enhedskode til at angive den tidsenhed, som arbejdscentrets kostprisberegning og kapacitetsplanlægning udføres i. For konstant at kunne overvåge forbrug skal du først oprette en enhedsmetode. De enheder, du angiver, er basisenheder. F.eks. beregnes procestiderne i timer og minutter.

    Bemærk

    Hvis du bruger Dage, skal du huske, at én dag er 24 timer og ikke en otte timers arbejdsdag.

  14. I feltet Kapacitet skal du angive, om arbejdscentret har mere end én maskine eller person, der arbejder samtidigt. Hvis din Business Central ikke omfatter funktionaliteten Produktionsressource, skal værdien i dette felt være 1.

  15. Angiv den procentdel af den forventede standardafgang, som arbejdscentret normalt producerer, i feltet Effektivitet. Hvis du angiver 100, betyder det, at arbejdscentret har en faktisk afgang, der er den samme som standardafgangen.

  16. Slå til/fra-kontakten Fælles kalender til, hvis du også bruger produktionsressourcer. Denne indstilling sikrer, at kalenderposter er akkumuleres fra produktionsressourcekalendere.

  17. Vælg en produktionskalender i feltet Produktionskalenderkode. Du kan finde flere oplysninger i Opsætte produktionskalendere.

  18. I feltet Køtid skal du angive et fast tidsrum, der skal forløbe, før det tildelte arbejde kan begynde på arbejdscentret.

Bemærk

Brug køtid til at angive en buffer mellem den tid, en komponent ankommer til en produktionsressource eller et arbejdscenter, og hvornår driften faktisk starter. F. eks. leveres en del til en produktionsressource kl. 10:00, men det tager en time at montere det på maskinen, så driften kan ikke starte før kl. 11:00. For at kunne redegøre for den pågældende time skal køtiden være én time. Værdien i feltet Køtid på det specifikke produktionsressource- eller arbejdscenterkort plus summen af værdien i felterne Opstillingstid, Driftstid, Ventetid og Transporttid på varerutelinjen lægges sammen for at vise varens produktionstid. Dermed får du den nøjagtige overordnede produktionstid.

Overvejelser om kapacitet

Kapaciteten og effektiviteten til produktionsressourcer påvirker mere end blot den tilgængelige kapacitet. Værdien påvirker også den samlede produktionstid, som består af opstillingstid og operationstid, som begge er defineret på rutelinjen.

Når du allokerer en rutelinje til et arbejdscenter eller en produktionsressource, beregner Business Central:

  • Hvor meget kapacitet der er behov for.
  • Hvor lang tid operationen tager at fuldføre.

Operationstid

For at beregne operationstiden allokerer systemet den nøjagtige tid, der er angivet i feltet Operationstid på rutelinjen. Effektivitet eller kapacitet påvirker ikke den allokerede tid. Hvis kørselstiden f. eks. er defineret som 2 timer, er den tildelte tid 2 timer, uanset værdierne i felterne effektivitet og kapacitet i arbejdscentret.

Bemærk

Den kapacitet, der bruges i beregningerne, defineres som den minimale værdi mellem den kapacitet, der er defineret i arbejdscentret eller produktionsressourcen, og den samtidige kapacitet, der er defineret for rutelinjen. Hvis et arbejdscenter har en kapacitet på 100, men den samtidige kapacitet for rutelinjen er 2, vil der blive brugt 2 i beregningen.

Varigheden af en operation anses i modsatte for både effektivitet og kapacitet. Varighed beregnes som Operationstid/effektivitet/kapacitet. Følgende oversigt viser nogle få eksempler på beregningen af varighed for det samme operationstid, som defineres som 2 timer for rutelinjen:

  • Effektivitet 80 % betyder, at du skal bruge 2,5 timer i stedet for to timer

  • Effektivitet på 200 % betyder, at du kan afslutte arbejdet på en time. Du kan grave hullet dobbelt så hurtigt, hvis du har en gravemaskine, der er dobbelt så stor som den mindre

    Du kan få det samme resultat, hvis du bruger to mindre gravemaskiner i stedet for en stor. Brug 2 som kapacitet og 100 % som effektivitet

Fraktioneret kapacitet er vanskelig. Vi vil diskutere det senere i denne artikel.

Opstillingstid

Tidsfordelingen for opstillingstiden afhænger af kapaciteten og beregnes som Opstillingstid * kapacitet. Hvis kapaciteten f.eks. er angivet til 2, fordobles den allokerede opstillingstid, fordi du skal konfigurere to computere til operationen.

Varigheden af opstillingstiden afhænger af effektiviteten og beregnes som Opstillingstid/effektivitet.

  • Effektivitet på 80 % betyder, at du skal bruge 2,5 timer i stedet for to timer til at opsætte.
  • Effektivitet på 200 % betyder, at du kan afslutte opsætningen i 1 time i stedet for 2 timer, der er defineret i rutelinjen.

Fraktalkapaciteten anvendes kun i specifikke tilfælde.

Arbejdscenterbehandling af flere ordrer samtidigt

Lad os bruge en forbrugsstand som eksempel. Den har samme opsætnings-og operationstider for hver behandlet Lot. Men hvert Lot kan indeholde flere enkelte ordrer, der er malet samtidigt.

I dette tilfælde administrerer opstillingstiden og den samtidige kapacitet den omkostning, der er tildelt til ordrer. Det anbefales, at du ikke bruger operationstid på rutelinjerne.

Den allokerede opstillingstid for hver enkelt ordre vil være i omvendt rækkefølge af det antal ordrer (antal), der afvikles samtidigt. Her er nogle flere eksempler på beregningen af opstillingstid, hvor den er defineret som to timer for rutelinjen:

  • Hvis der er to ordrer, skal den samtidige kapacitet på rutelinjen indstilles til 0,5.

    Den allokerede kapacitet for hver vil derfor være én time, men varigheden af hver ordre vil fortsat være to timer.

  • Hvis der er to ordrer med et antal på én og fire, er den samtidige kapacitet for rutelinjen i den første ordre 0,2 og 0,8 for den anden.

    Derfor er den allokerede kapacitet for den første ordre 24 min, og den anden er 96. Varigheden af begge ordrer forbliver to timer.

I begge tilfælde er den samlede allokerede tid for alle ordrer to timer.

Effektiv ressource kan dedikeres en del af deres arbejdsdato til produktiv arbejde

Bemærk

Dette scenarie kan ikke anbefales. Det anbefales, at du bruger effektivitet i stedet.

En af dine arbejdscentre repræsenterer en erfaren arbejder, der arbejder med 100 % effektivitet på opgaver. Men de kan kun bruge 50 % af deres arbejdstid på opgaver, fordi resten af den tid, de løser administrative opgaver. Denne arbejder har mulighed for at udføre en opgave på to timer i præcis to timer, så du skal vente endnu to timer, mens personen handler med andre tildelinger.

Den allokerede operationstid er to timer, og varigheden er fire timer.

Brug ikke opstillingstid i sådanne scenarier, fordi Business Central kun allokerer 50 % af tiden. Hvis opstillingstiden er angivet til 2, er den allokerede opstillingstid én time, og varigheden er to timer.

Fælles kalender

Når feltet Fælles kalender er markeret, har arbejdscentret ikke sin egen kapacitet. Dens kapacitet er i stedet lig med summen af kapaciteten for alle de produktionsressourcer, der er knyttet til arbejdscentret.

Bemærk

Produktionsressourcens effektivitet konverteres til arbejdscentrets kapacitet.

Hvis du f.eks. har to produktionsressourcer med en effektivitet på henholdsvis 80 og 70, har den konsoliderede kalenderpost:

  • En effektivitet på 100
  • En kapacitet på 1,5
  • En samlet kapacitet på 12 timer (otte timers skift * 1,5 kapacitet).

Bemærk

Brug feltet Fælles kalender, når du strukturerer ruterne for at planlægge produktionsoperationer på produktionsressourceniveauet, ikke på arbejdscenter niveauet. Når du konsoliderer kalenderen, bliver Arbejdscenterbelastning-siden og -rapporter en oversigt over den samlede belastning i alle produktionsressourcer, der er knyttet til ressourcen.

Eksempel – Forskellige produktionsressourcer tildelt til et arbejdscenter

Det er vigtigt at planlægge, hvilke kapaciteter der udgør den samlede kapacitet, når du angiver produktionsressourcer og arbejdscentre.

Hvis forskellige produktionsressourcer, (f.eks. 210 Pakkebord og 310 Malerkabine...), knyttes til et arbejdscenter, er bedømmelsen af de enkelte kapaciteter i produktionsressourcerne vigtig, fordi fejlen i en produktionsressource kan forstyrre hele processen. Produktionsressourcerne kan angives i overensstemmelse med deres kapacitet, men de er ikke medtaget i planlægningen. Hvis du slår til/fra-kontakten Fælles kalenderfra, er det kun arbejdscentrets kapacitet, som knyttes til planlægningen. Produktionsressourcens kapacitet er udelukket.

Hvis du imidlertid kombinerer identiske produktionsressourcer, (f.eks. 210 Pakkebord 1 og 220 Pakkebord 2) i et arbejdscenter, kan du betragte arbejdscentret som summen af de tilknyttede produktionsressourcer. Derfor vises arbejdscentret med ingen kapacitet. Hvis du slår til/fra-kontakten Fælles kalender til, knyttes den fælles kapacitet til arbejdscentret.

Hvis kapaciteter i arbejdscentre ikke skal bidrage til den samlede kapacitet, skal du angive 0 i feltet Effektivitet.

Hvis du vil oprette en produktionsressource eller et arbejdscenter med kapacitetsbegrænsning

Du skal oprette produktionsressourcer, som du betragter som kritiske, og udpege dem som i stand til at håndtere en begrænset belastning i stedet for den ubegrænsede belastning, som andre ressourcer kan håndtere. En kapacitetsbegrænset ressource kan f.eks. være et arbejdscenter eller en produktionsressource, der er en flaskehals, og som du derfor vil tildele en begrænset (endelig) belastning for.

Business Central understøtter ikke detaljeret produktionskontrol. Det planlægger en mulig udnyttelse af ressourcer ved at tilbyde en grov plan, men det opretter og vedligeholder ikke automatisk detaljerede planer, der er baseret på prioriteter eller optimeringsregler.

På siden Kapacitetsbegrænsede ressourcer kan du oprette en opsætning for at forhindre, at ressourcer overbelastes. Denne opsætning kan også sikre, at kapaciteten ikke efterlades ikke-tildelt, hvis den kan øge tiden for en produktionsordre. I feltet Aktionsgrænse (% af den samlede kapacitet) kan du tilføje aktionsgrænsetid for ressourcer for at begrænse tab på opdeling af operationer. Denne indstilling gør det muligt for systemet at planlægge belastningen den sidste mulige dag ved at overskride den kritiske belastningsprocent en smule. Overskridelse af belastningsprocenten kan reducere antallet af operationer, der er opdelt.

Når du planlægger med kapacitetsbegrænsede ressourcer, sikrer Business Central, at der ikke indlæses nogen ressource over dens definerede kapacitet (kritisk belastning). Det tildeler hver operation til det nærmeste tilgængelige tidsrum. Hvis tidsrummet ikke er stort nok til at fuldføre hele handlingen, bliver handlingen opdelt i to eller flere dele, der er placeret i de nærmeste ledige tidsrum.

  1. Vælg Lightbulb, der åbner funktionen Fortæl mig. ikon, skriv Kapacitetsbegrænsede ressourcer, og vælg derefter det relaterede link.
  2. Vælg handlingen Ny.
  3. Udfyld felterne efter behov.

Bemærk

Operationer i arbejdscentre eller produktionsressourcer, der er opsat som begrænsede ressourcer planlægges altid serielt. Denne planlægning betyder, at hvis en begrænset ressource har flere kapaciteter, skal disse kapaciteter planlægges i rækkefølge. Du kan ikke planlægge dem parallelt, som de ville være, hvis arbejdscentret eller produktionsressourcen ikke var konfigureret som en begrænset ressource. I en begrænset ressource vil feltet Kapacitet på arbejdscenteret eller produktionsressource være større end 1.

I tilfælde af opdeling af operationen er opsætningstiden kun tildelt én gang, da det antages, at nogen manuel regulering er udført for at optimere planen.

Se også

Opsætte produktionskalendere
Konfigurere produktion
Produktion
Skabelon
Lagerbeholdning
Køb
Arbejd med Business Central

Find gratis e-learning-moduler til Business Central her