Ruteoperationer på ruteversion (form)

Anvendes på: Microsoft Dynamics AX 2012 R3, Microsoft Dynamics AX 2012 R2, Microsoft Dynamics AX 2012 Feature Pack, Microsoft Dynamics AX 2012

Klik på Produktionsstyring > Almindelige > Ruter > Alle ruter. Vælg en rute, og klik derefter på Rute i handlingsruden.

Du kan bruge denne form til at oprette eller opdatere ruteoperationerne i den valgte ruteversion. De konfigurerede operationer for hver rute vises på en liste i øverste del af formen. Operationer er de grundlæggende opgaver i produktionsprocessen. Du kan ændre dem eller oprette nye efter behov.

Når du vælger ruteoperationer, vises detaljerede oplysninger om operationen i tabellen med operationsrelationer i den nederste del af formen. Du kan også ændre tabellen med operationsrelationer.

Opgaver, som denne form bruges til

Oprette og vedligeholde produktionsruter

Oprette eller opdatere ruteoperationer

Oprette og opdatere krav til en rute

Navigere i formen

Følgende links og tabeller indeholder beskrivelser til kontrolelementerne i denne form.

Faner

Fane	Beskrivelse
Fanen Oversigt	Få vist eller angiv oplysninger om den valgte operation. Dette omfatter følgende: Operationens løbenummer. Når operationen er en del af en række operationer, defineres rækkefølgen af operationerne med dette nummer. Operationens prioritet. Denne bruges til at styre samtidige operationer. Spildprocenten, som definerer det forventede overforbrug for operationen Du kan også få vist den samlede spildprocent for denne operation i ruten, rutekoden og ressourcen eller ressourcegruppen. Bemærk Ressourcen og ressourcegrupperne administreres i formen Ressourcer (form) og formen Ressourcegrupper (form).
Generelt	Få vist eller rediger oplysninger for den valgte operation. Dette omfatter varekode, varerelation og konfigurationsfelter. Du kan også få vist eller angive generelle oplysninger om ressourcen og ruten.
Opsætning	Få vist eller rediger opsætningskriterier. Disse omfatter formlen til beregning af forbruget i forbindelse med operationen, den omkostningskategori, som gælder for beregning af de omkostnings- og procestider, der er tilknyttet operationen, ressourcealternativet og en målingsfaktor, hvis det er relevant.
Tider	Få vist eller rediger de tider, der er knyttet til operationen. Disse omfatter køtiden før og efter operationen, opsætningstiden og procestiden. Du kan angive et overlapsantal, der skal bruges til beregning af overlapningstiden.
Ressourcebehov	Angiv ressourcekravene til operationen. Du kan definere krav på basis af ressourcetypen, ressourcegruppen eller den enkelte ressource. Du kan også definere krav på basis af ressourceegenskaber.
Beskrivelse	Få vist eller rediger en detaljeret beskrivelse af operationen.

Knapper

Knap	Beskrivelse
Funktioner	Vælg de funktioner, der skal udføres i forhold til ruten. Disse omfatter kopiering af styklister (BOM) eller ruter fra stamdata eller produktionsordrer og opdatering af ruten.
Disponible ressourcer	Få vist og administrer oplysninger om de ressourcer, der skal bruges til aktiviteter på ruten.
Vedligehold ressourcekrav	Brug guiden Vedligehold ressourcekrav til at opdatere, tilføje eller fjerne ressourcekrav for en eller flere aktiviteter på ruten.

Felter

Felt	Beskrivelse
Opr.nr	Operationsnummeret definerer rækkefølgen af de operationer, der skal udføres ved produktionen. Når du opretter en ny produktionsrute, foreslår systemet automatisk 10 som det første operationsnummer, og de følgende operationsnumre foreslås i trin på 10. Du kan ændre begge dele manuelt. Hvis du opretter samtidige operationer (operationer, der anvender flere ressourcer samtidig), skal operationerne oprettes ved hjælp af samme operationsnummer. Du kan finde flere oplysninger i Ruteoperationer på ruteversion (form) og Ressourcegrupper (form).
Prioritet	Prioriteten bruges til at styre samtidige operationer. Med samtidige operationer afsættes flere ressourcer samtidig. Det kan f.eks. være en maskine og et værktøj. Hvis du vil bruge denne funktion, skal du give alle de operationer, der skal udføres samtidig, det samme operationsnummer. Du kan angive, hvilken operation der er den primære. Den primære operation er den operation, der indlæser den ressource, som er flaskehals for de samtidige operationer. En ressource, der betragtes som flaskehals på én rute og derfor defineres som den primære ressource for samtidige operationer på den pågældende rute, kan være en sekundær ressource på en anden rute. De tider, du angiver for den primære operation, bruges automatisk med de sekundære operationer. Hvis der ikke er nogen samtidige operationer på en rute, oprettes alle operationer som primære.
Operation	Operationen identificeres her, og der refereres til en stamoperation, der oprettes i Operationer (form). Så snart stamoperationen er valgt, udfyldes en række felter i den aktuelle operation ved hjælp af værdier fra den refererede stamoperation, f.eks. tider og ressourcer. Disse værdier kan dog senere ændres efter behov.
Spildprocent	Brug Spildprocent til at definere det forventede overforbrug i forbindelse med operationen. Spildprocent skal være positiv. Overforbruget er medtaget i beregningen af både materialeforbruget og ressourceforbruget i forbindelse med den aktuelle operation. Du kan også bruge fejlprocenten til at beregne det antal, der skal startes i hver produktion, da en fejlprocent betyder, at der skal udleveres flere materialer og ressourcer, for at det planlagte antal kan produceres. Spildprocent udfyldes automatisk med fejlprocenten for den operation, du vælger i ruten. Du kan rette den pågældende Spildprocent i produktionsruten. Hvis flere operationer i ruten har fejlprocenter, kan du få vist den den sammenlagte fejlprocent for denne og tidligere operationer i feltet Akkumuleret. Du kan finde flere oplysninger i Produktionsrute (form).
Akkumuleret	Dette felt viser den beregnede akkumulerede Spildprocent for denne operation i ruten. Den akkumulerede procentdel bruges til beregning af overforbrug af materialer og ressourcetid for operationen. Beregningen er følgende: Akkumuleret % = Akkumuleret % (for følgende operation) * 100 / (100 - Spildprocent) Fejlprocenten lægges også sammen i produktionsruten i feltet Spildprocent. Se Produktionsrute (form). I beskrivelsen af Spildprocent vises også et eksempel på anvendelsen af Spildprocent.
Næste	Her vises det operationsnummer, som følger den aktuelle operation. Angiv det næste operationsnummer manuelt, hvis du valgte Rutenetværk i formen Produktionsstyringsparametre. Hvis ikke, angives det næste operationsnummer automatisk, og du kan ikke angive nogen værdier i Næste. Nul angiver, at en operation i rutenetværket er den sidste på ruten. Der kan kun være én sidste operation. Yderligere oplysninger om rutenetværk finder du i Ruteoperationer på ruteversion (form).
Bindingstype	Vælg Bindingstype for det næste job.
Timesats/akkordsats	Lønart på job, der afgrænser denne post.
Varekode	Kode for operationens varetilknytning. Der findes følgende muligheder: Tabel – Operationen kan bruges på et bestemt Varenummer. Gruppe – Operationen kan bruges på en bestemt varegruppe. Alle – Operationen kan bruges på alle varer.
Varerelation	Viser varenummeret eller varegruppen, eller feltet er tomt, afhængigt af den valgte værdi i feltet Varekode.
Variant	Den specifikke konfiguration af den styklistevare, som operationsrelationen gælder for.
Rutekode	Operationens rutetilknytning. Der findes følgende muligheder: Rutenummer – Operationen kan bruges til en bestemt rute. Alle – Operationen kan bruges til alle ruter.
Ruterelation	Viser ruten, eller feltet er tomt – afhængigt af det valg, der blev foretaget i Rutekode.
Sted	Stedet for ruteversionen.
Rutegruppe	Ressourcen eller ressourcegruppen for den valgte operation. Ressource og ressourcegrupper kan være af følgende typer: underleverandør, personale, maskine eller værktøj. Ved planlægning af produktionsordren foretages der ingen kapacitetsbelastning af ressourcer af typen underleverandør.
Operation	Identificerer ruterelationens operations-id. Se også feltet Operation i dialogboksen Ruter.
Mængde	Antallet af medregnede ressourcer, hvis der er angivet en ressourcegruppe i Rutegruppe. Feltet vil altid indeholde værdien 1, hvis du har angivet en ressource i feltet Rutegruppe.
Belægning	Viser den procentdel af den maksimale kapacitet, der er reserveret. Den maksimale kapacitet er angivet i arbejdskalenderen. Se også Effektivitet i procent i arbejdskalenderen og feltet Belægning i kapacitetsreservationer.
Egenskab	Her kan du angive en operations egenskab. Hvis produktionen er finplanlagt med begrænset kapacitet og begrænsede egenskaber, reserveres der kun ressourcekapacitet for en periode, hvor ressourcen har denne egenskab.
Rutegruppe	Knyt operationen til en rutegruppe. Valget af rutegruppe bestemmer følgende: Hvordan en operation beregnes Hvordan der gives feedback Hvordan en operation planlægges Hvordan en operation jobstyres Om den gregorianske kalender eller arbejdstidskalenderen anvendes Rutegrupper administreres i formen Rutegrupper. I Produktionsrute (form) for en produktion udfyldes gruppen automatisk med den rutegruppe, der er angivet for den version af Operationer (form), der er valgt. Rutegruppen kan ændres for den aktuelle operation i produktionsruten. Når du opretter operationer i Operationer (form), angives rutegruppen automatisk som den rutegruppe, der blev defineret i Ressourcegrupper (form) eller Ressourcer (form).
Rutetype	Angiv, om operationen belaster en ekstern leverandør eller en intern standardressource.
Formel	Vælg den foruddefinerede formel, der skal bruges til at beregne procestiden for operationen. Følgende er tilgængelige: Standard: Brug værdierne i felterne Procestid og Procesantal i følgende formel: (Procestid/procesantal) Kapacitet: Brug værdierne i feltet Kapacitet til ressourcen og felterne Procestid og Faktor til operationen i følgende formel: (Procestid/kapacitet) * faktor Bemærk Kapaciteten defineres for ressourcer i formen Ressourcer. Batch: Brug værdierne i felterne Procestid, Procesantal og Faktor sammen med ordreantallet i følgende formel: [Procestid * (ordreantal * faktor/procesantal)]  Bemærk Resultater rundes op til nærmeste hele tal. Ressourcebatch: Brug værdierne Batchkapacitet og Kapacitet fra ressourcen og felterne Procestid og Faktor til operationen i følgende formel: [Procestid * (ordreantal * faktor/batchkapacitet)]  Bemærk Resultater rundes op til nærmeste hele tal. Batchkapaciteten og kapaciteten for ressourcerne angives i formen Ressourcer.
Faktor	I dette felt vises en operationsbaseret værdi, hvis der kan bruges en brugerformel til beregning af procestiden. Typisk indeholder feltet antallet af kapacitetsenheder af den ressource, der bliver brugt til produktionen af en komponent af færdigvaren. Følgende er et eksempel på, hvordan procestiden beregnes baseret på ressourcekapacitet. En maskine med 1.000 rotationer pr. time bruges til at udføre en operation, hvor der fremstilles to styk af færdigvaren pr. rotation. Antallet af producerede færdigvarer pr. time vil således være 2.000 styk. Du angiver 1.000 som ressourcens kapacitet pr. time og angiver formelfaktoren for operationen i ruten til 0,5 (P). Beregningen udføres på følgende måde: procesantal pr. time = 1.000 (K) / 0,5 (P) = 2.000 styk.
Opstillingsart	Vælg en konfigurationskategori til operationen i ruteversionen. Omkostningsbeløbet beregnes på basis af den opsætningstid, der er defineret i operationen, ganget med satsen for den opsætningstid, der hentes fra opsætningstypen.
Procestidsart	Angiv, hvilken procestidskategori der skal bruges, når operationen køres. Omkostningsbeløbet beregnes således: (procestid) * (spildprocent) * (sats for operatørtid).
Antalsart	Angiv den antalskategori, der skal bruges, når operationen køres. Antalskategorien angiver, hvilken Kostpris der bruges til forkalkulation af produktionsordren. Omkostningen beregnes ved hjælp af følgende formel: Akkumuleret * Antal * Kostpris. Salgsprisen for antalskategorien beregnes via omkostningsgruppen. Hver omkostningsgruppe har en eller flere avanceindstillinger med en avanceprocent. Når du foretager en forkalkulation for produktionen, skal du angive, hvilken avanceindstilling og hvilken avanceprocent du vil bruge ved beregning af salgsprisen. Omkostningsgruppen administreres i Kostgrupper (form). Produktionsrute (form) udfyldes automatisk med den antalskategori, der vælges i Operationer (form), når der er angivet en operation. Antalskategorien kan ændres. Når du opretter operationer, udfyldes antalskategorien automatisk med den antalskategori, der er angivet for den valgte ressourcegruppe eller ressource.
Køventetid før	Køtiden, før operationen kan begynde. Køtiden skal være positiv. Du kan konfigurere feltet i rutegruppen, hvor du kan bestemme, om køtiden skal planlægges, og hvilken kalender der skal bruges. Du kan f.eks. bruge køtiden ved underleverandørarbejde.
Opstillingstid	Opsætningtiden, der skal være en positiv værdi, er den faste tid, der bruges til klargøring af en ressource. Tiden planlægges ud fra ressourcens kalender og er uafhængig af produktionsantallet. I forbindelse med planlægning registreres der også en kapacitetsbelastning af tiden på ressourcen. Opsætningstiden udfyldes automatisk med den opsætningstid, der blev angivet for operationsruten, da du valgte operationsruten. Opsætningstiden kan dog ændres i den aktuelle produktionsrute.
Procestid	Den tid, der kræves for at producere procesantallet. Hvis der ikke er angivet en faktor for operationsrelationen eller ressourcen, udtrykkes Procestid i timer med to decimaler. Hvis der er angivet en værdi for operationsrelationen i Timer/tid, tilsidesætter denne værdi værdien for Timer/tid for ressourcen. Procesantal skal være en positiv værdi. Du kan finde en beskrivelse af, hvordan du omregner til andre tidsintervaller, i Timer/tid. Rutegrupper (Formen) for operationen definerer, hvordan tiden planlægges. Systemet beregner tiden på følgende måde: (procestid) * (belastning) * (1 + akkumuleret) * Antal / Procesantal. Hvis du har valgt Kapacitet i Formel for produktionsruten, angives procestiden altid som 1, og procesantallet beregnes ud fra faktoren med det antal kapacitetsenheder, du har angivet for den aktuelle ressource.
Procesantal	Det antal, der kan produceres i løbet af den angivne procestid.
Transporttid	Transporttiden for flytning af varer mellem to ressourcer eller fra den sidste operation til lageret. Brugen af transporttid afhænger af, hvordan operationens rutegruppe er defineret. Transporttiden skal være angivet med en positiv værdi.
Køventetid efter	Køtiden efter den tid, som varerne skal vente i, efter at operationen er færdig, inden den næste operation kan starte. Værdien i Køtid skal være positiv. Feltet planlægges i henhold til konfigurationen for rutegruppen i Arbejdstid og kan enten bruge den gregorianske kalender eller den aktuelle arbejdstidskalender. Du kan f.eks. bruge feltet til at referere til tørring af varerne, før den næste operation kan starte.
Timer/tid	Timer eller tid er omregningsfaktoren for de tider, der er angivet for operationen til omregning til timer med to decimaler. Til omregning bruges følgende formel: timer svarer til operationstimer * Timer/tid. Eksempel I det følgende vises et eksempel på en omregning af timer til timer med to decimaler. Operationstiden er 0,50 (en halv time), og Timer/tid er 10.000. Tiden beregnes som: 0,50 * 10.000 = 0,50 timer. Hvis operationstiden er i minutter, skal Timer/tid angives til 0,0167. For f.eks. en operationstid på 30 minutter, bliver denne tid 0,50 timer, når du anvender omregningsfaktoren. Beregning af tid: 30,00 * 0,0167 = 0,50 timer.
Overførselsbatch	Det antal, der kan flyttes mellem en række ressourcer i rækkefølge.
Antal	Antallet af medregnede operationsressourcer, hvis der er angivet en ressourcegruppe i feltet Kravtype. Når en ressource er valgt, skal dette felt indeholde værdien "1". Eksempel: Operationen kræver to ressourcer fra en ressourcegruppe, som består af fem maskiner. Procestiden for operationen er tre timer, og der er angivet to ressourcer i feltet Antal. Ved grovplanlægning er der reserveret seks timer til operationsressourcegruppen. Ved finplanlægning er der reserveret tre timer til to forskellige operationsressourcer. I Produktionsrute (form) for produktionen udfyldes operationsressourceantallet automatisk med det antal, der angives her. Det kan dog ændres for den aktuelle operation i produktionsruten.
Belastning	Den reserverede procentdel af den maksimale kapacitet. Den maksimale kapacitet er angivet i arbejdskalenderen. Se også Effektivitet i procent i feltet procentdel i arbejdskalenderen og feltet Belægning i kapacitetsreservationer.
Kravtype	Vælg mellem følgende typer: Ressourcetype Ressource Ressourcegruppe Egenskab Færdighed. Til dette er modulet Personale påkrævet. Kursus. Til dette er modulet Personale påkrævet. Certifikat. Til dette er modulet Personale påkrævet. Titel. Til dette er modulet Personale påkrævet.
Behov	Vælg kravet fra rullelisten i feltet. Hvilke indstillinger der er tilgængelige, bestemmes af den kravtype, der er valgt i feltet Kravtype. Hvis f.eks. typen Ressource vælges, indeholder dette felt følgende ressourcetyper: Maskine, Leverandør, Personale, Værktøj eller Lokalitet.
Grovplanlægning	Angiv, om operationen er tilgængelig, når der udføres planlægning på operationsniveau.
Finplanlægning	Vælg, om operationen er tilgængelig, når der udføres planlægning på jobniveau.
Dato og klokkeslæt for oprettelse	Viser datoen og klokkeslættet, hvor dokumentreferencen blev oprettet.
Type	Vælg dokumenttype på rullelisten, når du opretter en ny post ved at trykke på CTRL+N. Du kan ikke ændre dokumenttypen, efter at posten er oprettet.
Beskrivelse	En kort beskrivelse af dokumentet.

Se også

Om ressourcekravtyper

Meddelelser: Hvis du vil se kendte problemer og de seneste rettelser, skal du bruge Problemsøgning i Microsoft Dynamics Lifecycle Services (LCS).