Info zu Planungsfunktionen

Das Planungssystem berücksichtigt sämtliche Nachfrage- und Angebotsdaten, saldiert die Ergebnisse und erstellt Vorschläge zum Ausgleichen des Angebots, damit die Nachfrage erfüllt werden kann. Weitere Informationen finden Sie unter Designdetails: Beschaffungsplanung.

Tip

Um die Felder zu verstehen, die in diesem Artikel erwähnt werden, lesen Sie ihre QuickInfo in Business Central. Eine kurze Beschreibung eines Feldes erhalten Sie, wenn Sie mit der Maus darüber fahren.

Angebot und Nachfrage

Die Planung umfasst zwei Elemente, Angebot und Nachfrage, die ausgeglichen werden müssen, um sicherzustellen, dass die Nachfrage erfüllt ist.

• Die Nachfrage ist jede Art von Bruttoanforderung. Beispielsweise ein Verkaufs- oder Serviceauftrag, ein Bedarf an Komponenten für Montage- oder Produktionsaufträge, ein Ausgangstransfer, ein Deckenauftrag oder eine Bedarfsprognose. Es gibt auch andere technische Arten von Nachfrage, wie z. B. eine negative Produktion oder Bestellung, negative Lagerbestände und Einkaufsrücklauf.
• Die Lieferung bezieht sich auf jede Art von Auffüllung. Beispiel: Inventar, Kauf, Montage und Produktionsaufträge oder Wareneingang. Es kann auch einen negativen Verkaufs- oder Serviceauftrag, negativen Komponentenbedarf oder Verkaufsrücklauf geben, der auch die Lieferung darstellt.

Ein weiteres Ziel des Planungssystems besteht darin, sicherzustellen, dass der Bestand nicht unnötig wachsen kann. Für eine Abnahme der Nachfrage schlägt das Planungssystem vor, dass Sie vorhandene Nachschubaufträge verschieben, verkleinern oder stornieren.

Planungsberechnung

Erwartete und tatsächliche Kundennachfrage und Bestandsanordnungsparameter fördern das Planungssystem. Das Ausführen der Planungsberechnung führt zu Vorschlägen für bestimmte Aktionen (Aktionsmeldungen), die für mögliche Nachschub von Lieferanten, Umlagerungen zwischen Lagern oder Produktion erforderlich sind. Wenn es bereits Ersatzaufträge gibt, könnten die vorgeschlagenen Aktionen so aussehen, dass die Aufträge vergrößert oder schneller erteilt werden sollen, damit den Bedarfsänderungen Rechnung getragen wird.

Die Basis der Planungsroutine findet sich in der Brutto-Netto-Berechnung. Die Nettobedarfe steuern die voraussichtlichen Freigabemengen, die anhand der Arbeitspläne (Produktionsartikel) oder der Vorlaufzeiten der Artikelkarten (Einkaufsartikel) geplant werden. Voraussichtliche Freigabemengen basieren auf der Planungsberechnung und werden durch die Parameter beeinflusst, die auf den einzelnen Artikelkarten festgelegt sind.

Tip

Das Planungssystem hängt davon ab, wie Ihre Organisation Standorte verwendet. Weitere Informationen finden Sie unter Planung mit/ohne Lagerortcodes.

Planung mit manuellen Umlagerungsaufträgen

Im Beschaffungsmethode können Sie auf einer Lagerhaltungsdatenkarte das Planungssystem für die Erstellung von Umlagerungsaufträgen zum standortübergreifenden Ausgleichen von Angebot und Nachfrage eingerichtet werden.

Zusätzlich zu solchen automatischen Überweisungsaufträgen müssen Sie die Lagermengen möglicherweise unabhängig von der bestehenden Nachfrage an einen anderen Standort verschieben. Sie können manuell einen Transferauftrag für die zu verschiebende Menge erstellen. Um sicherzustellen, dass das Planungssystem nicht versucht, diesen manuellen Übertragungsauftrag zu bearbeiten, müssen Sie die Planungsflexibilität für die Übertragungslinien auf "Keine" festlegen.

Wenn hingegen das Planungssystem die Mengen und Daten für Umlagerungsaufträge an die vorhandene Nachfrage anpassen soll, müssen Sie das Feld Planungsflexibilität auf den Standardwert Unbeschränkt festlegen.

Planungsparameter

Die Planungsparameter steuern, wann, wie viel und auf welche Weise sie basierend auf den verschiedenen Einstellungen auf der Artikelkarte (oder Lagerhaltungseinheit - SKU) und den Inventar- und Fertigungseinstellungen aufgefüllt werden.

Die folgenden Planungsparameter sind auf der Artikel- oder Lagerhaltungsdatenkarte vorhanden:

• Dämpferperiode
• Toleranzmenge
• Nachbestellungsrichtlinie
• Meldebestand
• Maximalbestand
• Überlauflevel
• Zeitrahmen
• Loskumulierungsperiode
• Neuplanungsperiode
• Bestellmenge
• Sicherheitsvorlaufzeit
• Sicherheitsbestandsmenge
• Montagerichtlinie
• Produktionsart

Die folgenden Auftragsmodifikationen sind auf der Artikel- oder Lagerhaltungsdatenkarte vorhanden:

• Minimale Losgröße
• Maximale Losgröße
• Losgrößenrundungsfaktor

Globale Planungseinrichtungsfelder auf der Seite " Inventareinrichtung " umfassen:

• Aktuelle Bedarfsplanung
• Prognose für Standorte verwenden
• Verwenden von Prognose für Varianten
• Vorg. Sich.-Zuschl. Besch.-Zt.
• Leerer Überlauflevel
• Kombinierte MPS-/MRP-Berechnung
• Standarddämpfungsperiode
• Standardtoleranzmenge

Zu den globalen Planungseinrichtungsfeldern auf der Seite Produktion Einrichtung gehören:

• Dyn. Stückl.-Ebene berechnen
• Komponenten am Standort

Weitere Informationen finden Sie unter Designdetails: Planungsparameter

Andere wichtige Planungs-Felder

Planungsflexibilität

In den meisten Beschaffungsaufträgen wie Fertigungsaufträge, können Sie Unbeschränkt oder Keine im Feld Planungsflexibilität auf den Zeilen auswählen.

Diese Einstellung gibt an, ob Planung die Versorgung aus der Produktionsauftragszeile berücksichtigt, wenn Maßnahmenhinweise berechnet werden.

Wenn das Feld "Unbegrenzt" enthält, enthält das Planungssystem beim Berechnen von Aktionsmeldungen die Zeile. Wenn das Feld Keine enthält, ist die Zeile fest und unveränderlich, und das Planungssystem enthält beim Berechnen von Aktionsmeldungen nicht die Zeile.

Warnungen

Das Feld Warnung auf der Planungsarbeitsblatt Seite informiert Sie über jede mögliche Planungszeile, die für eine ungewöhnliche Situation mit einen Text erstellt wird, den der Benutzer klicken kann, um weitere Informationen anzuzeigen. Folgende Arten von Warnungen sind verfügbar:

• Notfall
• Ausnahme
• Aufmerksamkeit

Notfall

Die Warnung für einen Notfall wird in zwei Situationen angezeigt:

• Der Lagerbestand ist am geplanten Startdatum negativ.
• Es sind rückdatierte Beschaffungs- oder Bedarfsereignisse vorhanden.

Wenn der Lagerbestand eines Artikels am geplanten Startdatum negativ ist, wird vom Planungssystem ein Notfallbeschaffungsauftrag für den negativen Bestand vorgeschlagen, der am geplanten Startdatum eingeht. Im Warnungstext werden das Startdatum und die Menge der Notfallbestellung angegeben.

Belegzeilen mit Fälligkeitsdaten vor dem geplanten Startdatum werden in einem Notfallbeschaffungsauftrag für den Artikel zusammengefasst, der am geplanten Startdatum eingehen soll.

Ausnahme

Die Ausnahmewarnung wird angezeigt, wenn der voraussichtlich verfügbare Lagerbestand den Sicherheitsbestand unterschreitet.

Das Planungssystem schlägt einen Lieferauftrag vor, um die Nachfrage am Fälligkeitsdatum zu erfüllen. Der Warntext gibt die Sicherheitsbestandsmenge des Artikels und das Datum an, an dem es verletzt wird.

Die Verletzung des Sicherheitsbestands wird als Ausnahme betrachtet, da sie nicht auftreten sollte, wenn der Nachbestellpunkt korrekt eingestellt ist.

Note

Der Vorrat in Planungszeilen mit Ausnahmewarnungen wird normalerweise nicht gemäß den Planungsparametern geändert. Stattdessen wird vom Planungssystem nur eine Beschaffung vorgeschlagen, um die genaue Bedarfsmenge zu decken. Sie können jedoch die Planung so festlegen, dass bestimmte Planungsparameter für Planungszeilen mit bestimmten Warnungen berücksichtigt werden können. Weitere Informationen finden Sie in der Beschreibung des Felds "Berücksichtigen von Planungsparametern für Ausnahmewarnungen " im Artikel " Vollständige Planung ausführen", "MPS" oder "MRP ".

Aufmerksamkeit

Die Achtungswarnung für einen Notfall wird in zwei Situationen angezeigt:

• Das geplante Startdatum liegt vor dem Arbeitsdatum.
• Die Planungslinie schlägt vor, einen freigegebenen Bestell- oder Produktionsauftrag zu ändern.

Note

In Planungszeilen mit Warnungen wird das Feld " Aktionsnachricht annehmen" nicht ausgewählt, da der Planer diese Zeilen vor der Ausführung des Plans weiter untersuchen soll.

Fehlende SKU-Planungsrichtlinie

Zwei Felder auf der Standortkarte bieten Ihnen pro Standort die Kontrolle über das SKU-bezogene Verhalten während der Supply Chain Planung und der SKU-Erstellung.

Wenn das Planungssystem den Bedarf an einem Standort erkennt, überprüft es, ob eine SKU für das Element an diesem Speicherort vorhanden ist. Wenn eine SKU vorhanden ist, wird das Element entsprechend den Planungsparametern auf der SKU-Karte geplant.

Im Feld "Fehlende SKU-Planungsrichtlinie " auf der Seite " Standortkarte " können Sie auswählen, was passiert, wenn keine SKU vorhanden ist. Sie können das ursprüngliche Verhalten beibehalten, stattdessen die Elementkartenparameter verwenden oder die Planung für diesen Standort vollständig überspringen.

Fehlende SKU-Planungsrichtlinie

Wenn das Planungssystem den Bedarf an einem Standort erkennt, sucht es in der folgenden Sequenz nach einer SKU. Das Feld "Fehlende SKU-Planungsrichtlinie " bestimmt, was bei Schritt 2 geschieht, wenn keine SKU vorhanden ist. Wenn eine SKU gefunden wird, wird das Element entsprechend den Planungsparametern auf der SKU-Karte geplant. Dies ist für alle drei Richtlinienwerte identisch. Wenn keine SKU gefunden wird, wird das Feld Fehlende SKU-Planungsrichtlinie in der Bedarfsstelle überprüft. Was als Nächstes geschieht, hängt vom Richtlinienwert ab, wie in der folgenden Tabelle beschrieben.

Richtlinienwert	Systemverhalten
Minimal (Standardwert)	Diese Richtlinie behält das vorhandene Verhalten bei, das in der Planung mit oder ohne Standorte beschrieben wird. - Wenn das Feld "Komponenten am Standort " in der Fertigungseinrichtung dem Bedarfsstandort entspricht, wird das Element entsprechend den Planungsparametern auf der Elementkarte geplant. - Wenn Komponenten am Standort vom Bedarfsort abweichen und die Neuanordnungsrichtlinie auf der Artikelkarte " Bestellung" lautet, wird das Element entsprechend den Planungsparametern auf der Elementkarte geplant. Elemente, die die Neuanordnungspolitik Order verwenden, behalten diese Richtlinie und die anderen Einstellungen bei. - Andernfalls wird das Element entsprechend der minimalen Alternative geplant, bei der die Neuanordnungsrichtlinie auf "Lot for Lot" festgelegt ist, "Lagerbestand einschließen " lautet "Ja", alle anderen Planungsparameter sind leer.
Artikelkarte	Das Element wird entsprechend den Planungsparametern auf der Elementkarte geplant, unabhängig von der Einstellung "Komponenten am Standort ". Das System erstellt eine temporäre SKU, indem es Planungsparameter aus dem Artikel für den Planungslauf kopiert. Es protokolliert einen Eintrag auf der Seite " Planungsfehlerprotokoll ", wobei angegeben wird, dass Planungsparameter von der Elementkarte übernommen wurden, da die SKU nicht vorhanden ist.
Nicht planen	Das System überspringt die Planung des Artikels an diesem Ort vollständig, ähnlich wie wenn das Feld "Nachbestellrichtlinie" bei dem Artikel oder der SKU leer ist. Es wird ein Eintrag auf der Seite Planungsfehlerprotokoll protokolliert, wobei angegeben wird, dass das Element nicht geplant wurde, da die SKU nicht vorhanden ist und die SKU-Fehlplanungsrichtlinie auf "Nicht planen" festgelegt ist.

Note

Die Einstellung "Nicht planen" hat Vorrang vor dem Feld "Komponenten am Standort " auf der Seite " Fertigungseinrichtung" . Auch wenn Komponenten am Standort dem Bedarfsspeicherort entsprechen, wird das Element nicht geplant, wenn die Richtlinie Nicht Planen ist.

Feld „SKU-Erstellungsrichtlinie“

Dieses Feld steuert, ob Lagereinheiten für den Standort erstellt werden können. Das Feld ergänzt das Feld "Fehlende SKU-Planungsrichtlinie ", indem verhindert wird, dass Benutzer skUs versehentlich an Standorten erstellen, an denen die Verwaltung auf SKU-Ebene nicht erforderlich ist. In der folgenden Tabelle werden die verfügbaren Optionen beschrieben:

Feldwert	Systemverhalten
Zulässig (Standard)	Sie können SKUs manuell erstellen. Der Bericht "Stockkeeping Unit erstellen" (5706) erstellt SKUs für diesen Speicherort.
Blockiert	Sie können SKUs für diesen Speicherort nicht manuell erstellen. Der Bericht „Stockkeeping Unit erstellen“ überspringt diesen Speicherort still und leise.

Das Blockieren gilt nur für physisch bestehende (beständige) SKUs. Temporäre SKUs, die vom Planungsmodul intern erstellt werden, sind nicht betroffen.

Planungs‑ und Anforderungsarbeitsblätter

Wie in Planung beschrieben können Sie für die meisten Planungsaktivitäten zwischen zwei Arbeitsblättern wählen, dem Planungsarbeitsblatt und dem Anforderungsarbeitsblatt. Die meisten Prozesse werden anhand des Planungsarbeitsblatts beschrieben. Es gibt jedoch einige Szenarien, in denen das Anforderungsarbeitsblatt bevorzugt wird.

Tip

Wenn Sie viele Zeilen in einem Buch.-Blatt. oder Arbeitsblatt haben und die Aktion In Excel bearbeiten auf der Seite verfügbar ist, kann dies die Eingabe von Daten erleichtern. Sie können Änderungen an Datensätzen in Excel vornehmen und dann die Daten in Business Central aktualisieren. Weitere Informationen über die Aktion In Excel bearbeiten finden Sie unter In Excel bearbeiten.

Tip

Wenn Sie Zeilen in einem Planungsvorschlag verarbeiten, können Sie mehrere fest geplante Aufträge drucken. Über die Option Fertigungsauftrag auf der Seite Berichtsauswahl – Fertigungsauftrag wird festgelegt, welcher Bericht gedruckt wird. Der Standardbericht ist 99000762 FA-Arbeitsschein. Wenn in Ihren Produktionsaufträgen Arbeitsgänge fehlen oder Sie einen kompakteren Bericht bevorzugen, sollten Sie einen Wechsel zum Bericht 5500 FA-Komponente und Arbeitsplan in Betracht ziehen.

Bestellarbeitsblatt

Auf der Seite Anforderungsarbeitsblatt sind die Artikel aufgelistet, die Sie bestellen möchten. Sie haben folgende Möglichkeiten, um die Artikel in das Arbeitsblatt einzugeben:

• Geben Sie die Artikel manuell in den Vorschlag ein, und füllen Sie die entsprechenden Felder aus.
• Verwenden Sie die Stapelverarbeitung Planung berechnen. Der Batchauftrag berechnet einen Auffüllplan für Artikel und Lagereinheiten, die mit einem Auffüllsystem für Kauf oder Übertragung eingerichtet sind. Wenn Sie diese Stapelverarbeitung verwenden, fügt das Programm automatisch einen Vorschlag für ein Ereignis in das Feld Ereignismeldung ein, das Sie ausführen können, um den Artikel zu beschaffen. Der Vorschlag könnte z. B. die Artikelmenge in einer vorhandenen Bestellung erhöhen oder eine neue Bestellung erstellen.
• Wenn Sie den Batchauftrag " Plan berechnen " auf der Seite " Planungsarbeitsblatt " verwenden, um einen Auffüllplan zu berechnen, können Sie den Batchauftrag "Aktion ausführen" verwenden, um Kauf- und Bestellvorschläge aus dem Planungsarbeitsblatt in das Arbeitsblatt "Anforderung" zu kopieren. Diese Methode ist praktisch, wenn separate Benutzer für die Verarbeitung von Produktions-, Einkaufs- und Überweisungsaufträgen verantwortlich sind.
• Sie können die Aktion Direktlieferung verwenden, um die Anforderungsarbeitsblattzeilen zu füllen. Diese Aktion verwendet die Stapelverarbeitung Aufträge holen, um die Verkaufsauftragszeilen zu ermitteln, die für eine Direktlieferung vorgesehen sind.
• Sie können die Aktion Spezialauftrag verwenden, um die Anforderungsarbeitsblattzeilen zu füllen. Diese Aktion verwendet die Stapelverarbeitung Aufträge holen, um die Verkaufsauftragszeilen zu ermitteln, die für einen Spezialauftrag vorgesehen sind.

Bestellvorschlagszeilen enthalten detaillierte Informationen über die Artikel, die wiederbestellt werden müssen. Sie können die Zeilen bearbeiten und löschen, um Ihren Bestellvorschlag anzupassen, und Sie können die Zeilen auch mit der Stapelverarbeitung Ereignismeldung durchführen weiterverarbeiten.

Weiter Informationen über die Planung mit Lagerorten und Umlagerungen finden Sie unter Planung mit/ohne Lagerortcodes.

Tip

Auf den Seiten Anforderungsarbeitsblatt oder Planungsarbeitsblatt können Sie die Zeilen organisieren, indem Sie nach einem Spaltennamen sortieren. Diese Sortierung ist besonders hilfreich auf der Seite "Arbeitsblatt planen", da Sie sie für Produktionsaufträge mit mehreren Ebenen verwenden können. Standardmäßig werden Zeilen nach Art.-Nr. sortiert. Um Positionen für einen mehrstufigen Auftrag zu gruppieren, sortieren Sie nach dem Feld Ref. Best.-Nr.. Auch MPS-Bestellung und Planungsebene können dabei helfen, die Hierarchie der Zeilen anzuzeigen.

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