Kysyntäpohjaisen materiaalien tarvesuunnittelun tarkkojen merkityksellisten tietojen tarkasteleminen ja käyttäminen
Tärkeää
Tämä sisältö on arkistoitu eikä sitä päivitetä. Uusimmat ohjeet ovat kohdassa Dynamics 365 Supply Chain Managementin uudet ja muuttuneet toiminnot. Uusimmat julkaisusuunnitelmat ovat kohdassa Dynamics 365:n ja Microsoft Power Platformin julkaisusuunnitelmat.
| Käyttö | Julkinen esiversio | Yleinen saatavuus |
|---|---|---|
| Käyttäjille järjestelmänvalvojien, tekijöiden tai analyytikkojen antamana |  1. elokuuta 2022 |
1. lokakuuta 2022 |
Liiketoiminta-arvo
Yhä useammat yritykset haluavat hallita toimitusketjua kysyntäpohjaisen materiaalien tarvesuunnittelun periaatteiden mukaisesti. Sen ansiosta varastoa voidaan tyypillisesti pienentää 30–45 prosenttia samalla, kun asiakaspalvelu paranee. Tämän julkaisun myötä Dynamics 365 Supply Chain Managementin suunnittelun optimoinnin apuohjelma tukee täysin kysyntäpohjaisen materiaalien tarvesuunnittelun periaatteita. Suunnittelun optimoinnin alkuperäisen kysyntäpohjaisen materiaalien tarvesuunnittelun tuen ansiosta asiakkaat voivat hyödyntää kysyntäpohjaisen materiaalien tarvesuunnittelun mukaista toimitusketjun optimointia ilman ulkoisia ratkaisuja.
Toiminnon tiedot
Tässä julkaisussa suunnittelun optimoinnin nykyiseen kysyntäpohjaiseen materiaalien tarvesuunnittelutoimintoon lisätään kaksi parannusta:
- Erotettu läpimenoaika -sivu: Tällä uudella sivulla voi tarkastella kunkin nimikkeen kattavuustietueen erotettua läpimenoaikaa. Siinä on myös visualisoitu puurakenne, jossa voi arvioida nimikkeen tuoterakennetta, tarkastaa kunkin komponentin läpimenoajan ja nähdä, mitkä nimikkeet toimivat erotuspisteinä. Tämä antaa mahdollisuuden ilmaista visuaalisesti tuoterakenteiden erotuspisteet.
- Keskimääräinen päivittäinen käyttö – tuleva tai sekoitettu: Tämän toiminnon ansiosta saadaan tietoja, joiden avulla voidaan arvioida tietyn tuotteen tulevaisuudessa tarvittava määrä. Sitä voidaan hyödyntää ennusteissa, kun käyttöön otetaan uusi tuote tai nykyisen tuotteen kulutusta oikaistaan. Keskimääräinen päivittäinen käyttö on keskeinen parametri puskuriarvoa laskettaessa (vähimmäistaso, uudelleentilauspiste, enimmäistaso).
Kysyntäpohjaisen materiaalien tarvesuunnittelumenetelmä
Kysyntäpohjainen materiaalien tarvesuunnittelu on monitasoinen suunnittelu- ja toteutusmenetelmä, jolla voidaan suojata ja edistää olennaisten tietojen siirtymistä muodostamalla strategisesti sijoitettuja erotuspisteiden varastopuskureita ja hallitsemalla niitä. Kysyntäpohjainen materiaalien tarvesuunnittelu yhdistää tarvelaskennan (MRP) ja jakeluvaatimusten suunnittelun (DRP) osia hyödyntämällä lean-valmistuksen ja TOC-teorian imu- ja näkyvyyspainotuksia sekä Six Sigman vaihtelun vähentämispainotusta. Nämä elementit yhdistetään kysyntäpohjaisen materiaalien tarvesuunnittelumenetelmän keskeisissä innovaatiokohdissa. Kysyntäpohjainen materiaalien tarvesuunnittelu on kysyntäpohjaisen toimintamallin (DDOM) toimitustilauksen luonti- ja hallintamoduuli. Kysyntäpohjainen materiaalien tarvesuunnittelu voidaan tiivistää sanoihin sijoitus, suojaus ja imu.
Yhä useammat yritykset haluavat hallita toimitusketjua kysyntäpohjaisen materiaalien tarvesuunnittelun periaatteiden mukaisesti. Sen ansiosta varastoa voidaan tyypillisesti pienentää 30–45 prosenttia samalla, kun asiakaspalvelu paranee.
Kysyntäpohjaisessa materiaalien tarvesuunnittelussa on viisi peräkkäistä osaa:
- Strateginen varaston sijoittaminen: määrittää erotuspisteiden sijoittamisen.
- Puskuriprofiilit ja -tasot: määrittää kunkin erotuspisteen suojauksen tason.
- Dynaamiset säädöt: määrittää suojaustasojen säätämisen ylös- tai alaspäin toimintaparametrien, markkinoiden muutosten taikka suunniteltujen tai tunnettujen tulevien tapahtumien perusteella.
- Kysyntäpohjainen suunnittelu: prosessi, jonka perusteella toimitustilaukset (ostotilaukset, valmistustilaukset ja varaston siirtotilaukset) luodaan.
- Näkyvä ja yhteistyöhön perustuva toteutus: prosessi, jonka perusteella kysyntäpohjainen materiaalien tarvesuunnittelujärjestelmä hallitsee avoimia toimitustilauksia.
Kolme ensimmäistä osaa määrittävät käytännössä kysyntäpohjainen materiaalien tarvesuunnittelumallin ensimmäisen ja kehittyvän määrityksen. Kaksi viimeistä elementtiä määrittävät menetelmän käytön päivittäisessä toiminnassa. On tavallista, että kysyntäpohjainen materiaalien tarvesuunnittelu aloittaa organisaation muuntumisen kysyntäpohjaiseksi mukautuvaksi yritykseksi.
Suunnittelun optimoinnin kysyntäpohjainen materiaalien tarvesuunnittelu
Suunnittelun optimoinnin alkuperäisen kysyntäpohjaisen materiaalien tarvesuunnittelun tuen ansiosta yritykset voivat hyödyntää kysyntäpohjaisen materiaalien tarvesuunnittelun mukaista toimitusketjun optimointia ilman ulkoisia ratkaisuja.
Kysyntäpohjaisen materiaalien tarvesuunnitteluratkaisun pääosat suunnittelun optimoinnin kannalta:
- Varaston sijoittaminen: yritykset voivat laskea ja tunnistaa ostettujen, jaeltujen ja valmistettujen nimikkeiden eriyttämisen läpimenoajan.
- Puskuriprofiilit: Nimikkeet ryhmitellään itsenäisesti hallituiksi tuoteperheiksi, joissa on erilaiset asetukset vyöhykkeitä varten. Kysyntäpohjaisen materiaalien tarvesuunnittelun puskureiden ja vyöhykkeiden arvo lasketaan yhdistämällä puskuriprofiilin määritteet sekä yksittäiset käyttöä, läpimenoaikaa ja vähimmäistilausta koskevat tiedot.
- Puskurin dynaamiset säädöt: Puskureiden dynaaminen säätäminen tarvittaessa suunniteltujen tai ennakoitujen tapahtumien vuoksi. Niitä ylläpidetään vähimmäistasona, uudelleentilauspisteenä ja enimmäistasona.
- Kysyntäpohjainen suunnittelu: järjestelmässä voidaan tehdä seuraavat:
- Kysyntäpohjaisen materiaalien tarvesuunnittelun nettovirtauksen laskeminen sisältää myyntitilauskysynnän hyväksynnän (määräaika kuluvana päivänä, määräaika ohitettu ja hyväksytyt piikit).
- Nettovirtauksen tilan (väri, prosenttiosuus ja määrä) näyttäminen helpottaa priorisointia ja toimitustilauksen luontia.
- Sisältää suunnittelijan työtilan, jossa kaikki nettovirtauslaskelman elementit ovat näkyvissä.
- Erittäin näkyvä ja yhteistyöhön perustuva toteutus: näyttää hälytykset varastotilanteen puskurin tilan perusteella.
Suunnittelun optimoinnin edut
Suunnittelun optimointi auttaa yrityksiä seuraavasti:
- suorituskykyä ja skaalautuvuutta parannettu huomattavasti muistin sisäisellä käsittelyllä
- järjestelmämuutosten vaikutuksia muihin prosesseihin minimoitu suorittamalla pääsuunnittelu erillisenä palveluna
- lähes reaaliaikaisia tarpeiden muutoksia koskevia merkityksellisiä tietoja, jotka saadaan suorittamalla pääsuunnittelu useita kertoja päivässä työaikana.
Lisätietoja suunnittelun optimoinnista
Lisätietoja suunnittelun optimoinnin siirtoprosessista ja vastauksia usein kysyttyihin kysymyksiin on kohdassa Siirtyminen suunnittelun optimointiin pääsuunnittelua varten.
Katso myös
Kysyntäpohjainen materiaalien tarvesuunnittelun yleiskatsaus (dokumentaatio)