Procedure: productiestuklijsten maken

Een productiestuklijst bevat hoofdgegevens waarmee de onderdelen en subverzamelingen worden beschreven die worden gebruikt bij de productie van een hoofdartikel. Nadat een productieorder voor dat hoofdartikel is gemaakt, bepaalt de productiestuklijst de berekening van materiaalbehoeften zoals weergegeven in het venster Prod.-ordermaterialen.

Dynamics NAV ondersteunt ook assemblagestuklijsten. U gebruikt assemblageorders voor het maken van eindartikelen van onderdelen in een eenvoudig proces dat kan worden uitgevoerd door een of meer standaardbronnen die geen bewerkingsplaatsen of -afdelingen betreffen of waarbij geen bronnen gebruikt worden. Een assemblageproces kan bijvoorbeeld zijn het picken van twee flessen wijn en één pak koffie en deze als een cadeau-item verpakken. Zie het gedeelte Assemblagestuklijsten of productiestuklijsten in Procedure: Werken met stuklijsten.

Voordat u een bewerkingsplan kunt instellen, moet het volgende zijn gedaan:

• Er zijn artikelkaarten gemaakt voor hoofdartikelen die onderdeel zijn van de productie. Zie Procedure: Nieuwe artikelen registreren voor meer informatie.
• Er zijn productieresources ingesteld. Zie voor meer informatie Procedure: Afdelingen en bewerkingsplaatsen instellen.

Een productiestuklijst maken

1. Klik op het pictogram , voer Productiestuklijst in en klik op de gerelateerde koppeling.

2. Kies de actie Nieuw.

3. Vul de velden in. Kies een veld om een korte omschrijving van het veld of een koppeling naar meer informatie te lezen.

4. Als u de stuklijst wilt bewerken, stelt u het veld Status in op Nieuw of In ontwikkeling. Als u het wilt inschakelen, stelt u het veld Status in op Gecertificeerd.

   Ga door om de regels van de productiestuklijst in te vullen.

5. Geef in het veld Soort aan of het artikel op deze stuklijstregel een gewoon artikel is of een productiestuklijst. Als het een productiestuklijst is, moet deze al bestaan als gecertificeerde productiestuklijst.

6. Selecteer in het veld Nr. het artikel of de productiestuklijst in kwestie of typ deze in het veld.

7. In het veld Aantal per geeft u op hoeveel eenheden van het artikel er in een hoofdartikel gaan, bijvoorbeeld 4 wielen voor 1 auto.

8. In het veld Uitvalpercentage kunt u een vast percentage opgeven voor uitval van materialen tijdens de productie. Wanneer materialen gereed zijn om te worden gebruikt in een vrijgegeven productieorder, wordt dit percentage opgeteld bij het verwachte aantal (in het veld Verbruiksaantal) in een productiedagboek. Zie voor meer informatie Procedure: verbruik en output registreren.

   Notitie

   Dit uitvalpercentage heeft betrekking op uitval van materialen tijdens de productie (bij het ophalen uit voorraad), terwijl het uitvalpercentage bij bewerkingsplanregels betrekking heeft op uitval van output (voordat deze bij de voorraad wordt geteld).

9. In het veld Bewerkingsplankoppeling voert u een code in om het materiaal aan een bepaalde bewerking te koppelen (zie Bewerkingsplankoppelingen maken). Zie de sectie Bewerkingsplankoppelingen maken in Procedure: bewerkingsplannen maken voor meer informatie.

10. Als u regels wilt kopiëren uit een bestaande productiestuklijst, kiest u Stuklijst kopiëren om bestaande regels te selecteren.

11. Certificeer de productiestuklijst.

12. U kunt nu het nieuwe bewerkingsplan aan de kaart van het desbetreffende productieartikel koppelen. Zie Procedure: Nieuwe artikelen registreren voor meer informatie.

Notitie

Als u de vaste verrekenprijs van het artikel opnieuw wilt berekenen, kiest u de actie Productie en vervolgens Vaste verrekenprijs berekenen.

Nieuwe versies van productiestuklijsten maken

Nieuwe versies van productiestuklijsten worden bijvoorbeeld gebruikt wanneer een artikel wordt vervangen door een ander artikel of wanneer een klant een speciale versie van een product nodig heeft. Met behulp van het versieprincipe kunt u verschillende versies van een productiestuklijst beheren. De structuur van de productiestuklijstversie komt overeen met de structuur van de productiestuklijsten. Het belangrijkste verschil is de geldigheidsduur van de versies. De geldigheid wordt bepaald door de begindatum.

De begindatum geeft het begin aan van de periode waarin deze versie geldig is. De begindatum wordt gebruikt als filtercriterium voor berekeningen en evaluaties. De stuklijstversie is geldig tot aan de begindatum van de volgende versie.

1. Klik op het pictogram , voer Productiestuklijst in en klik op de gerelateerde koppeling.

2. Selecteer de productiestuklijst die u wilt kopiëren en kies de actie Versies.

3. Kies op het tabblad Start in de groep Nieuw de optie Nieuw.

4. Vul de velden in.

5. Voer in het veld Versiecode de unieke identificatie van de versie in. Alle combinaties van cijfers en letters zijn toegestaan.

   De nieuwe versie krijgt automatisch de status Nieuw.

6. Wanneer de stuklijstversie is voltooid, wordt het veld Status ingesteld op Gecertificeerd.

De geldigheid van de versie wordt aangegeven in het veld Begindatum.

Notitie

Selecteer de optie Artikel in het veld Soort als u een artikel wilt gebruiken uit uw overzicht met artikelgegevens in de productiestuklijst. Als het artikel ook een productiestuklijst bevat (waarbij het veld Prod.-stuklijstnr. is ingevuld op de artikelkaart), wordt de productiestuklijst meegenomen in de berekening.

Selecteer de optie Productiestuklijst als u een phantom-productiestuklijst wilt gebruiken op de regel.

Met behulp van phantom-productiestuklijsten kunt u producten structureren. Dit soort productiestuklijst levert nooit een gereedgemeld product op, maar wordt alleen gebruikt om de afhankelijke vraag te bepalen. Voor phantom-productiestuklijsten bestaan geen artikelgegevens in de module Voorraad.

Formule voor berekening van het aantal in productiestuklijsten

Bij de berekening van het aantal wordt rekening gehouden met de verschillende dimensies die ook op de productiestuklijstregels zijn ingevoerd. De dimensies verwijzen naar een ordereenheid van het desbetreffende artikel. Lengte, breedte, hoogte en gewicht kunnen als dimensies worden ingevoerd.

De kolommen Berekeningsformule, Lengte, Breedte, Hoogte en Gewicht worden niet weergegeven, omdat ze slechts door een aantal gebruikers worden gebruikt. U moet deze kolommen eerst weergeven als u de berekening wilt instellen en uitvoeren.

De relatie tussen de afzonderlijke materialen wordt bepaald in de berekeningsformule. De volgende opties zijn beschikbaar als berekeningsformule:

• Leeg: dimensies worden niet meegenomen in de berekening. (Aantal per = Aantal.)
• Lengte - Aantal = Aantal per * Lengte
• Lengte x Breedte - Aantal = Aantal per * Lengte x Breedte
• Lengte x Breedte x Diepte - Aantal = Aantal per x Lengte x Breedte x Diepte
• Gewicht - Aantal = Aantal per x Gewicht

Opmerking

In een productiestuklijst zijn er 70 metalen onderdelen nodig met de volgende dimensies: lengte = 0,20 m en breedte = 0,15 m. De waarden worden als volgt ingevoerd: Berekeningsformule = Lengte x Breedte, Lengte = 20, Breedte = 15, Aantal per = 70. Het aantal wordt als volgt berekend: Aantal per x Lengte * Breedte, dat wil zeggen Aantal = 70 x 0,20 m x 0,15 m = 2,1 m2.

Zie ook

Procedure: bewerkingsplannen maken
Productie instellen
Productie
Gepland
Voorraad
Inkoop
Werken met Dynamics NAV