Impostazione della produzione

Per convertire il materiale in articoli finali prodotti, è necessario configurare nel sistema le risorse di produzione, ad esempio distinte base, cicli, operatori macchina e macchinari.

Nel sistema operatori e macchine sono rappresentati come centri di lavoro che possono essere organizzati in aree di produzione e gruppi aree di produzione. Una volta definite queste risorse, è possibile caricarvi operazioni in base alla struttura dei processi e dei materiali (DB) definita per l'articolo, nonché alla capacità del centro di lavoro o dell'area di produzione. È inoltre possibile impostare la capacità di produzione delle singole risorse. La capacità viene definita dagli orari di lavoro disponibili nei centri di lavoro e nelle aree di produzione e viene gestita tramite calendari disponibili per ogni livello. In un calendario delle aree di produzione sono specificati i giorni e gli orari lavorativi, i turni, le ferie e le assenze che determinano la capacità lorda disponibile dell'area di produzione (in genere misurata in minuti). Tale capacità viene calcolata in base ai valori definiti di efficienza e capacità.

Dopo l'impostazione della produzione, è possibile pianificare ed eseguire gli ordini di produzione. Per ulteriori informazioni, vedere Pianificazione e Manufacturing.

Nella tabella seguente viene descritta una sequenza di task, con collegamenti agli argomenti che li descrivono.

Per	Vedere
Configurare le funzionalità di Manufacturing, ad esempio la definizione delle ore di lavoro del reparto e la selezione dei parametri di pianificazione.	La pagina Setup manufacturing.
Nella scheda Pianificazione della pagina Setup manufacturing, impostare i parametri di pianificazione globale che sovrascrivono i parametri impostati sulle singole schede articolo.	Dettagli di progettazione: Parametri di pianificazione
Definire una settimana lavorativa standard nel reparto di produzione in termini di ora di inizio e di fine di ogni giorno lavorativo e di turni lavorativi correlati.	Creare calendari del reparto produzione
Organizzare i valori e i requisiti fissi di una risorsa di produzione come aree di produzione o centri di lavoro per gestirne l'output della produzione.	Impostare aree di produzione e centri di lavoro
Organizzare operazioni di produzione nell'ordine richiesto e assegnarle ad aree di produzione o centri di lavoro con i periodi lavorativi necessari.	Creare cicli
Organizzare componenti o sottoassemblaggi di produzione in riferimento a un articolo padre prodotto e certificare la DB per l'esecuzione nelle aree di produzione.	Creare le distinte base di produzione
Assicurarsi che l'esatta quantità di componenti sia disponibile quando gli articoli prodotti vengono stoccati in un'unità di misura, ma prodotti in un'altra.	Utilizzare le unità di misura batch di produzione
Definire famiglie di articoli di produzione con processi di lavorazione simili per ridurre i consumi. Ad esempio, è possibile che da una lamina vengano prodotti contemporaneamente quattro pezzi di un articolo e 10 pezzi di un altro articolo differente.	Utilizzare famiglie di prodotti
Utilizzare task standard per semplificare la creazione di cicli allegando rapidamente informazioni supplementari a operazioni periodiche.	Impostare righe di ciclo standard
Preparare le aree di produzione e i cicli per rappresentare le operazioni di produzione in conto lavoro.	Gestire le attività di conto lavoro

Vedere anche

Manufacturing
Pianif.
Magazzino
Acquisti
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