Modo só de gestão de armazém com sistemas de ERP externos

Isto artigo explica como executar as tarefas quotidianas de armazenamento quando se utiliza o modo apenas Armazém para integrar com um sistema externo de planeamento de recursos empresariais (ERP).

Importante

• Esta é uma funcionalidade de pré-visualização. Está sujeito aos termos de utilização complementares de pré-visualização.
• As funcionalidades de pré-visualização não se destinam a utilização em produção e podem ter funcionalidade restrita. Estes recursos estão disponíveis antes do lançamento oficial para que os clientes possam obter acesso antecipado e fornecer feedback.
• Para mais informações sobre as versões de pré-visualização, consulte FAQ das atualizações do serviço One Version.

Existem várias formas de utilizar o modo Apenas gestão de armazéns. Por exemplo, pode ativar o Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management para gerir as operações de logística e, em seguida, ligar os armazéns a sistemas ERP externos que efectuam todo o processamento financeiro e de encomendas.

Além disso, os processos de gestão de armazém podem utilizar uma dimensão de inventário do proprietário para rastrear a propriedade do inventário para itens que são partilhados entre sistemas de origem.

Exemplo de implementação de alto nível

A ilustração seguinte mostra um exemplo em que o modo Apenas gestão de armazém está a ser executado na entidade jurídica WOM Supply Chain Management. Esta entidade jurídica gere as operações de armazém logístico para um sistema ERP externo que gere as encomendas e o processamento financeiro.

Exemplo de processo de entrada (integração de sistema ERP externo)

A ilustração seguinte destaca os elementos do processo de entrada.

Segue-se uma descrição de alto nível do processo de entrada. As etapas que começam com ERP são efectuadas pelo sistema ERP. As etapas que começam com WOM são efectuadas pela Gestão da Cadeia de Abastecimento apenas no modo de Gestão de Armazéns.

1. ERP: Um sistema externo envia uma mensagem de encomenda de expedição de entrada à Gestão da Cadeia de Abastecimento.

2. WOM: A gestão da cadeia de abastecimento processa a mensagem apenas no modo de gestão de armazém e cria encomendas.

3. WOM: As cargas de entrada são criadas de uma de quatro formas, conforme estabelecido pelos Sistemas de origem definições na Gestão da cadeia logística:

   • Manualmente, utilizando o workbench de planeamento de carga de entrada
   • Importando avisos de envio avançados (ASNs)
   • Automaticamente durante o processamento de mensagens
   • Automaticamente durante o processo de receção da aplicação móvel Warehouse Management

4. WOM: Os trabalhadores do armazém utilizam a aplicação móvel Warehouse Management para registar as transacções de entrada de mercadorias.

5. WOM: Supply Chain Management executa recebendo processos concluídos que estão relacionados com cada carga relevante. Estes processos actualizam o estado do carregamento para Received, geram recibos de expedição e desencadeiam eventos comerciais para os sistemas externos.

6. ERP: O sistema externo lê e utiliza os dados da receção da expedição para processamento posterior. Por exemplo, se as notas de encomenda estiverem associadas às ordens de envio de entrada no sistema externo, esse processamento envolverá a faturação de notas de encomenda.

7. WOM: A Gestão da Cadeia de Abastecimento finaliza as ordens de envio de entrada executando a tarefa em lote Post shipment receipts....

Para uma descrição mais detalhada deste processo e dos processos relacionados, consulte Trabalhar apenas com o modo de gestão de armazém em Supply Chain Management.

Exemplo de processo de saída (integração externa do sistema ERP)

A ilustração seguinte destaca os elementos do processo de saída.

Segue-se uma descrição de alto nível do processo de saída. As etapas que começam com ERP são efectuadas pelo sistema ERP. As etapas que começam com WOM são efectuadas pela Gestão da Cadeia de Abastecimento apenas no modo de Gestão de Armazéns.

1. ERP: Um sistema externo envia uma mensagem de ordem de transporte de saída.

2. WOM: A gestão da cadeia de abastecimento processa a mensagem apenas no modo de gestão de armazém e cria encomendas.

3. WOM: As reservas de estoque são criadas de duas maneiras, conforme estabelecido pelas configurações Source systems no Supply Chain Management:

   • Automaticamente pelo processador de mensagens
   • Manualmente, como parte do processo de lançamento

4. WOM: As encomendas são libertadas para processamento posterior em armazém, manual ou automaticamente (através do Libertação automática de ordens de transporte de saídabatch job).

5. WOM: Dependendo da configuração do seu modelo de vaga definições, o trabalho de armazém pode ser criado e libertado imediatamente.

6. WOM: O trabalho de armazém de saída é processado e o estado das transacções de linha da ordem de transporte de saída relacionadas é atualizado para Picking.

7. WOM: As cargas são confirmadas por navio de saída. Como resultado, são criados eventos e uma guia de remessa para o sistema externo.

8. ERP: O sistema externo lê a guia de remessa e utiliza os seus dados para processamento posterior (por exemplo, faturação de ordens de venda associadas a ordens de expedição de saída).

9. WOM: A Gestão da Cadeia de Abastecimento finaliza a ordem de expedição de saída executando a tarefa em lote Post shipment packing slips....

Para uma descrição mais detalhada deste processo e dos processos relacionados, consulte Trabalhar apenas com o modo de gestão de armazém em Supply Chain Management.

Atualizações de inventário disponível entre sistemas

A ilustração seguinte mostra os processos internos utilizados no modo só de gestão do armazém.

O módulo de gestão de armazém utiliza o diário de contagem para suportar vários processos de atualização de inventário em mão. Para obter mais informações sobre o processo de contagem, consulte Contagem de ciclos.

Como parte do processo de lançamento no diário, o Supply Chain Management aciona um evento. Os sistemas externos podem ler as actualizações através das entidades do diário de contagem. É importante agir apenas com base nas quantidades actualizadas. Caso contrário, os sistemas podem ficar dessincronizados devido às actualizações. O cenário seguinte fornece um exemplo.

Cenário de exemplo: atualizar o inventário disponível entre sistemas

No início deste cenário, a informação disponível sobre o item número A0001 está sincronizada entre o sistema ERP externo (ERP) e o sistema de gestão de armazém (WMS) da Gestão da Cadeia de Abastecimento, como mostra a tabela seguinte.

Número de itens	Disponibilidade no ERP	Disponibilidade no WMS
A0001	0 uds.	0 uds.

As subsecções seguintes mostram como diversos eventos fazem com que estes valores sejam alterados.

Atualização de disponibilidade 1

A Gestão da Cadeia de Abastecimento recebe 10 unidades do item número A0001 contra uma ordem de envio de entrada sem executar recebendo processamento concluído. No entanto, o sistema externo ainda não foi informado sobre esta atualização. Como resultado, o sistema externo e a gestão da cadeia de abastecimento estão agora dessincronizados, como mostra o quadro seguinte.

Número de itens	Disponibilidade no ERP	Disponibilidade no WMS
A0001	0 uds.	10 uds.

Atualização de disponibilidade 2

Em Supply Chain Management, um ajuste de estoque (diário de contagem) lançado para o item A0001 adiciona 1 unidade de estoque disponível. A tabela seguinte apresenta o resultado.

Número de itens	Disponibilidade no ERP	Disponibilidade no WMS
A0001	0 uds.	11 uds.

O sistema externo é informado sobre o ajuste de disponibilidade através de um evento empresarial. Como parte deste processo, o lançamento no diário é alterado de 10 unidades para 11 unidades no Supply Chain Management. O sistema externo considera apenas a quantidade atualizada de 1 unidade. A tabela seguinte apresenta o resultado.

Número de itens	Disponibilidade no ERP	Disponibilidade no WMS
A0001	1 uds.	11 uds.

Atualização de disponibilidade 3

O Supply Chain Management executa um processo de conclusão de receção relativo às 10 unidades recebidas do item número A0001. Por conseguinte, o sistema externo é informado através de um evento empresarial. Em seguida, lê as informações de receção do envio, atualizando a quantidade disponível em 10 unidades adicionais. A tabela seguinte apresenta o resultado.

Número de itens	Disponibilidade no ERP	Disponibilidade no WMS
A0001	11 uds.	11 uds.

Nota

Certifique-se de que cada um dos seus itens é atribuído a um grupo de modelo de item configurado conforme descrito em Dados mestre e de referência. Desta forma, não é necessário configurar lançamentos de inventário e calendários fiscais quando se efectuam ajustamentos utilizando o diário de contagem.

Reconciliação do inventário disponível

Apenas o modo de gestão de armazém pode gerar dados para um processo de reconciliação de inventário em mão quando se gera um relatório Criar inventário em mão no sistema de origem (Gestão de armazém>Inquéritos e relatórios>Reconciliação de inventário físico>Criar relatório de inventário em mão no sistema de origem).

Para criar os dados de cabeçalho e linha, deverá especificar os valores Sistema de origem e A partir de. Deverá também selecionar o nível das dimensões de inventário para as quais o relatório deverá ser gerado.

Quando o inventário relacionado com as encomendas de entrada é recebido, o inventário disponível é fisicamente atualizado com base no estado das transacções de inventário registadas. Quando o inventário é enviado através de ordens de expedição de saída, o inventário físico disponível é reduzido com base nas transacções de inventário Picked . Esta representação de inventário físico disponível dos itens registados e selecionados permanece até que os diários de Receção de envio e Guia de remessa de envio relacionados sejam publicados como parte dos processos de finalização de fundo. Para incluir esta parte do inventário físico disponível na exportação, certifique-se de que ativa o parâmetro Incluir quantidades de inventário Registadas e Selecionadas.

O sistema externo é informado sobre os dados disponíveis através do evento WHSSourceSystemInventoryOnhandReportBusinessEvent . Pode ler os dados através das entidades de dados WarehouseInventoryOnhandReports e WarehouseInventoryOnhandReportLines.

Nota

Se executar a opção Criar relatório de inventário disponível do sistema de origem como uma tarefa de lote recorrente, o valor A partir de será ignorado e os dados serão gerados com base na data de processamento atual. Por exemplo, imagine que configura a periodicidade para que assuma um valor de Data de início de ontem e define a execução da tarefa para uma vez por dia. Neste caso, todos os dias, a tarefa de lote gerará automaticamente os dados de inventário disponível do dia anterior.

Registos de atualização do inventário de armazém

Para integrações que exijam processos muito rápidos de sincronização do inventário disponível, pode utilizar o registo de atualização do inventário de armazém (Gestão de armazém>Inquéritos e relatórios>Reconciliação do inventário físico>Registo de atualização do inventário de armazém). Este registo permite recolher todas as atualizações de transações de inventário que originem atualizações de disponibilidade que sejam do interesse de sistemas externos. Por exemplo, poderá ter um sistema externo que processe informações sobre alterações do estado do inventário.

Para manter os sistemas externos actualizados sobre as actualizações das transacções de inventário relacionadas com as encomendas de transporte de entrada e de saída, defina a opção Enable warehouse inventory update registos para Yes para os sistemas de origem relevantes, tanto para as encomendas de transporte de entrada como de saída.

Para visualizar o registo de atualização, vá a Gestão de armazéns>Consultas e relatórios>Reconciliação do inventário físico>Registo de atualização do inventário de armazém.

Importante

Quando a opção Ativar registos de atualização do inventário de armazém estiver activada, certifique-se de que as actualizações nos sistemas externos não causam actualizações duplas em combinação com os dados que são utilizados como parte das mensagens Recibos de envio e Guias de remessa .

Por predefinição, o processo em segundo plano Publicar atualizações do registo de atualização do inventário de armazém encontra-se configurado para ser executado a cada 10 minutos. O processo cria dados que os sistemas externos podem consumir utilizando a entidade WarehouseInventoryUpdateLogs. O evento empresarial WHSInventoryUpdateLogBusinessEvent pode ser utilizado como parte deste processo.